本实用新型涉及阀门寿命测试装置，特别是涉及一种小型旋塞气动阀门寿命测试机。
背景技术：
目前市场上阀门寿命试验机结构相对复杂，体积大，夹紧采用卧式法兰两端顶置夹紧结构。旋转机构采用电机驱动减速器，试验介质用油或水。阀门寿命试验机的工作过程为：阀门在水流压力及机械循环等因素的作用下，在经过一定的作动次数后以测试阀类的阀体及阀座的密封性是否良好，主要针对阀门的密封性能试验；针对阀门的静压寿命试验；针对阀门的操作力矩试验。
轨道交通用气动阀门体积相对较小，轨道交通采用的板式连接阀也存在无法采用卧式法兰进行装夹测试的问题，试验介质(油或水)也会残留在阀门中，从而对列车气路其他气动器件造成不良影响。阀门寿命试验机的夹紧结构复杂且庞大，只适合装夹中大型阀门，阀门寿命试验机的旋转机构复杂传动链长。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，用于解决现有技术中铁路行业的阀门结构比较小不适用于现有的大型阀门寿命试验机的问题，提供的小型旋塞气动阀门寿命测试机具有结构简单、操作方便、占地少、能耗小以及适用于铁路行业各种板式阀的寿命测试的优点。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，所述小型旋塞气动阀门寿命测试机包括：
机架，所述机架为由底板、顶板和竖立板组成的c型框架；
阀座，所述阀座安装在所述底板的上方，所述阀座上设置有阀座接气口用于测试过程中气体流通；
旋转气缸，所述旋转气缸通过螺钉固定在所述顶板的下方，所述旋转气缸的缸体上设置有气缸接气口用于测试过程中气体流通；所述旋转气缸上安装有电磁阀；
拨盘，所述旋转气缸的输出端与所述拨盘传动连接，所述拨盘上设置有拨盘槽用于放置被测阀的手柄；
刻度盘，所述刻度盘安装在所述旋转气缸的下方用于测试过程中记录刻度变化；
电源，所述电源通过气管与所述旋转气缸的输入端连接；所述电源与所述电磁阀电连接。主要功能结构采用c型框架上方顶板下方装有结构简单的气动旋转气缸，带动一个拨盘，下方底板上装带气路板式阀连接阀座，被测阀采用两颗螺栓固定在阀座上，被测阀的手柄放到上方拨盘槽内，拨盘在回转气缸带动下作90°(或190°)往复旋转，同时由拨盘带动阀门手柄旋转。电器部分由电源、时间调节器循环计数控制器和二位五通电磁换向阀组成。此外，另附有一组0～150v可调直流电源，以满足电空阀之类的产品测试的需要。
铁路行业的阀门结构比较小，试验介质直接使用压缩空气模拟实际工作状况对阀门进行测试，其结构准确，操作方法简单；通过螺栓将被测阀固定在阀座上，其方式简单且固定效果好；整体而言，小型旋塞气动阀门寿命测试机具有结构简单、操作方便、占地少、能耗小以及适用于铁路行业各种板式阀的寿命测试的优点。
于本实用新型的一实施例中，所述竖立板和所述底板通过螺钉固定连接，所述竖立板与所述顶板通过螺钉固定连接。底板、顶板和竖立板之间通过螺钉固定，其固定效果好并且可拆卸，更加便利，其整体占地少。
于本实用新型的一实施例中，所述阀座上设置有带内螺纹的通孔，被测阀与所述阀座通过穿过所述通孔的螺栓固定。通过设置通孔用于螺栓穿过固定，其中螺纹连接更为稳固，避免被测阀在测试过程中转动从而影响测量结果。
于本实用新型的一实施例中，所述电磁阀为二位五通电磁阀，所述二位五通电磁阀的输入端与所述电源电连接，所述二位五通电磁阀控制所述旋转气缸做往复运动。电源控制二位五通电磁阀开通和关闭的时间以及动作次数。
于本实用新型的一实施例中，所述旋转气缸做往复运动的旋转角度为0～190°。旋转气缸的驱动机构简单，旋转角度可调节，旋转角度0～190°(优选为0～90°)范围内可调节的回转气缸，具有结构简单、操作方便的优点。
于本实用新型的一实施例中，所述旋转气缸做往复运动的旋转角度为0～90°。
于本实用新型的一实施例中，所述阀座接气口和所述气缸接气口上均设置有内螺纹用于连接带有外螺纹的气体管道。螺纹连接更为稳固，避免气体管道脱落影响测量结果。
如上所述，本实用新型的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，具有以下有益效果：铁路行业的阀门结构比较小，试验介质直接使用压缩空气模拟实际工作状况对阀门进行测试，其结构准确，操作方法简单；通过螺栓将被测阀螺旋固定在阀座上，其固定方式简单且固定效果好；旋转气缸的驱动机构简单，旋转角度可调节，旋转角度0～190°(优选为0～90°)范围内可调节的回转气缸，具有结构简单、操作方便的优点；整体而言，小型旋塞气动阀门寿命测试机具有结构简单、操作方便、占地少、能耗小以及适用于铁路行业各种板式阀的寿命测试的优点。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的正视图。
图2显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的侧视图。
图3显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的顶板图。
图4显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的底板示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的竖立板示意图。
图6显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的阀座示意图。
图7显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的拨盘示意图。
图8显示为本实用新型实施例中一种小型旋塞气动阀门寿命测试机的原理图。
元件标号说明
1-底板；2-顶板；3-竖立板；4-阀座；5-螺钉；6-旋转气缸；7-阀座接气口；8-气缸接气口；9-拨盘；10-拨盘槽；11-刻度盘；12-被测阀；13-通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，所述小型旋塞气动阀门寿命测试机包括：
机架，所述机架为由底板1、顶板2和竖立板3组成的c型框架；参阅图3～图5，所述竖立板3和所述底板1通过螺钉5固定连接，所述竖立板3与所述顶板2通过螺钉5固定连接。
参阅图6阀座4，所述阀座4安装在所述底板1的上方，所述阀座4上设置有阀座接气口7用于测试过程中气体流通；阀座4上设置有带内螺纹的通孔13，被测阀12与所述阀座4通过穿过所述通孔13的螺栓固定；
旋转气缸6，所述旋转气缸6通过螺钉5固定在所述顶板2的下方，所述旋转气缸6的缸体上设置有气缸接气口8用于测试过程中气体流通；所述旋转气缸6中设置有二位五通电磁阀，所述二位五通电磁阀的输入端与所述电源电连接，所述二位五通电磁阀控制所述旋转气缸6做往复运动；所述旋转气缸6做往复运动的旋转角度为0～190°；
参阅图7拨盘9，所述旋转气缸6的输出端与所述拨盘9传动连接，所述拨盘9上设置有拨盘槽10用于放置被测阀12的手柄；
刻度盘11，所述刻度盘11安装在所述旋转气缸6的下方用于测试过程中记录刻度变化；
电源9(图中未画出)，所述旋转气缸6的输入端与所述电源通过气管连接；所述电源与所述电磁阀电连接。
其中所述阀座接气口7和所述气缸接气口8上均设置有内螺纹用于连接带有外螺纹的气体管道。
参阅图8的工作原理：由顶板2、竖立板3、底板1组成一个c形框架，旋转气缸6安装在顶板2下方，旋转气缸6的转盘下面连接一个带槽的拨盘9，底板1上装有阀座4，阀座4上的气路与被测阀12的气路相对应。测试时先将被测阀12的手柄对着拨盘槽10，放入槽内，再用2个螺栓将被测阀12固定于下方的阀座4上。然后依次打开压缩空气气源和电源，旋转气缸6在二位五通电磁阀的控制下作0～190°(或0～90°)角往复旋转，带动被测阀12手柄作0～190°旋转使被测阀12不断地开闭动作。开闭时间由电源部分设定，并同时计数。图中yv1为二位五通电磁阀换向阀，yv1接为得电失电换向。并根据线圈工作电压选用电源形式；sb1为旋转式按钮开关。
综上所述，本实用新型的小型旋塞气动阀门寿命测试机具有结构简单、操作方便、占地少、能耗小以及适用于铁路行业各种板式阀的寿命测试的优点。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于，所述小型旋塞气动阀门寿命测试机包括：机架，所述机架为由底板(1)、顶板(2)和竖立板(3)组成的c型框架；
阀座(4)，所述阀座(4)安装在所述底板(1)的上方，所述阀座(4)上设置有阀座接气口(7)用于测试过程中气体流通；
旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)通过螺钉(5)固定在所述顶板(2)的下方，所述旋转气缸(6)的缸体上设置有气缸接气口(8)用于测试过程中气体流通；所述旋转气缸(6)上安装有电磁阀；
拨盘(9)，所述旋转气缸(6)的输出端与所述拨盘(9)传动连接，所述拨盘(9)上设置有拨盘槽(10)用于放置被测阀(12)的手柄；
刻度盘(11)，所述刻度盘(11)安装在所述旋转气缸(6)的下方用于测试过程中记录刻度变化；
电源，所述电源通过气管与所述旋转气缸(6)的输入端连接；所述电源与所述电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于：所述竖立板(3)和所述底板(1)通过螺钉(5)固定连接，所述竖立板(3)与所述顶板(2)通过螺钉(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于：所述阀座(4)上设置有带内螺纹的通孔(13)，被测阀(12)与所述阀座(4)通过穿过所述通孔(13)的螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于：所述电磁阀为二位五通电磁阀，所述二位五通电磁阀的输入端与所述电源电连接，所述二位五通电磁阀控制所述旋转气缸(6)做往复运动。
5.根据权利要求1或4所述的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于：所述旋转气缸(6)做往复运动的旋转角度为0～190°。
6.根据权利要求5所述的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于：所述旋转气缸(6)做往复运动的旋转角度为0～90°。
7.根据权利要求1所述的一种小型旋塞气动阀门寿命测试机，其特征在于：所述阀座接气口(7)和所述气缸接气口(8)上均设置有内螺纹用于连接带有外螺纹的气体管道。
技术总结