本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及船舶主机阀件检测设备。
背景技术：
船舶主机遥控系统集成化、模块化、功能先进性和完备性越来越高，具有多样性和复杂性。气动遥控、电动遥控、微机/plc遥控等系统中，主机的起动、换向、制动和冲车需要用到3mpa的压缩空气，压力开关和泄压阀是必不可少的元件，现有的压力开关和泄压阀检测设备检测效率低，不具有远程监控的功能，为此，我们提出船舶主机阀件检测设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供船舶主机阀件检测设备，当试验压力罐内的压力改变，当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，开启照明灯，便于对压力开关的灵敏度进行检测，检测效率高，实用性强；通过摄像头便于对压力表的数值进行检测，便于远程监测，并且作为视频质量证明资料使用，通过转杆便于调整摄像头的高度，满足不同的使用范围，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
船舶主机阀件检测设备，包括底座、防护壳体和试验压力罐，所述底座的顶部一端通过螺栓安装有防护壳体，所述防护壳体的外围通过安装架安装有电动充气泵，所述防护壳体的一侧通过螺钉安装有压力表，所述防护壳体内通过螺栓安装有试验压力罐，所述试验压力罐的顶部出口焊接有连接管，所述连接管的顶部通过螺栓安装有对接法兰盘，所述连接管的一端设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿设置有密封螺杆，所述密封螺杆的一端通过安装座安装有压力开关，所述底座顶部另一端通过螺钉安装有支撑杆，所述支撑杆的上端通过阻尼转轴连接转杆，所述转杆的一端部通过固定座设置有摄像头，且摄像头位于压力表上端，所述支撑杆顶端一侧通过灯头座安装有照明灯。
进一步地，所述电动充气泵的输出端和压力表的检测探头位于试验压力罐内，所述压力开关通过导线连接照明灯。
进一步地，所述对接法兰盘的上端设置有主机阀件，且主机阀件的底部设置有与对接法兰盘相对应的法兰盘，所述对接法兰盘和法兰盘通过螺栓固定。
进一步地，所述压力开关的检测探头位于密封螺杆底端，且密封螺杆底端位于试验压力罐内，所述压力开关的检测探头通过导线与压力开关相连。
进一步地，所述支撑杆的一端通过安装板设置有电池仓，且电池仓内设置有固化层，且固化层为聚四氟乙烯涂层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过电池仓便于存储蓄电盒使用，防护性能显著，通过固化层为聚四氟乙烯涂层，防潮防腐密封效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
2.接通电动充气泵电源，电动充气泵快速对试验压力罐内充气加压，利用压力表便于读取初始压力读数，通过对接法兰盘和法兰盘便于快速连接主机阀件试验使用，主机阀件为泄压阀时，关闭泄压阀当压力表的数值不变时，说明泄压阀密封性能良好。
3.当试验压力罐内的压力改变，当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，开启照明灯，便于对压力开关的灵敏度进行检测，检测效率高，实用性强。
4.通过摄像头便于对压力表的数值进行检测，便于远程监测，并且作为视频质量证明资料使用，通过转杆便于调整摄像头的高度，满足不同的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型船舶主机阀件检测设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型船舶主机阀件检测设备的摄像头和压力表结构示意图。
图3为本实用新型船舶主机阀件检测设备的固化层结构示意图。
图中：1、连接管；2、对接法兰盘；3、主机阀件；4、螺纹套；5、密封螺杆；6、压力开关；7、安装座；8、支撑杆；9、灯头座；10、照明灯；11、转杆；12、防护壳体；13、电池仓；14、电动充气泵；15、试验压力罐；16、摄像头；17、压力表；18、固化层；底座19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，船舶主机阀件检测设备，包括底座19、防护壳体12和试验压力罐15，所述底座19的顶部一端通过螺栓安装有防护壳体12，所述防护壳体12的外围通过安装架安装有电动充气泵14，所述防护壳体12的一侧通过螺钉安装有压力表17，所述防护壳体12内通过螺栓安装有试验压力罐15，所述试验压力罐15的顶部出口焊接有连接管1，所述连接管1的顶部通过螺栓安装有对接法兰盘2，所述连接管1的一端设置有螺纹套4，且螺纹套4内贯穿设置有密封螺杆5，所述密封螺杆5的一端通过安装座安装有压力开关6，所述底座19顶部另一端通过螺钉安装有支撑杆8，所述支撑杆8的上端通过阻尼转轴连接转杆11，所述转杆11的一端部通过固定座设置有摄像头16，且摄像头16位于压力表17上端，所述支撑杆8顶端一侧通过灯头座9安装有照明灯10。
其中，所述电动充气泵14的输出端和压力表17的检测探头位于试验压力罐15内，所述压力开关6通过导线连接照明灯10。
其中，所述对接法兰盘2的上端设置有主机阀件3，且主机阀件3的底部设置有与对接法兰盘2相对应的法兰盘，所述对接法兰盘2和法兰盘通过螺栓固定。
本实施例中如图1所示，利用对接法兰盘2和法兰盘便于连接主机阀件3，方便安装和拆卸。
其中，所述压力开关6的检测探头位于密封螺杆5底端，且密封螺杆5底端位于试验压力罐15内，所述压力开关6的检测探头通过导线与压力开关6相连。
本实施例中如图1所示，当试验压力罐15内的压力改变，当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，开启照明灯10，便于对压力开关6的灵敏度进行检测。
其中，所述支撑杆8的一端通过安装板设置有电池仓13，且电池仓13内设置有固化层18，且固化层18为聚四氟乙烯涂层。
本实施例中如图1、3所示，固化层18防腐防潮性能显著，涂层强度高，不易剥落。
需要说明的是，本实用新型为船舶主机阀件检测设备，工作时，通过电池仓13便于存储蓄电盒使用，防护性能显著，固化层18为聚四氟乙烯涂层，防潮防腐密封效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用；工作人员接通电动充气泵14电源，电动充气泵14快速对试验压力罐15内充气加压，利用压力表17便于读取初始压力读数，利用对接法兰盘2和法兰盘便于快速连接主机阀件3试验使用，主机阀件3为泄压阀时，关闭泄压阀当压力表17的数值不变时，说明泄压阀密封性能良好；当试验压力罐15内的压力改变，当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，开启照明灯10，便于对压力开关6的灵敏度进行检测，检测效率高，实用性强；通过摄像头16（深圳市绮诺威视科技有限公司产品）便于对压力表17的数值进行检测，便于远程监测，并且作为视频质量证明资料使用，转杆11便于调整摄像头16的高度，满足不同的使用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.船舶主机阀件检测设备，包括底座（19）、防护壳体（12）和试验压力罐（15），其特征在于：所述底座（19）的顶部一端通过螺栓安装有防护壳体（12），所述防护壳体（12）的外围通过安装架安装有电动充气泵（14），所述防护壳体（12）的一侧通过螺钉安装有压力表（17），所述防护壳体（12）内通过螺栓安装有试验压力罐（15），所述试验压力罐（15）的顶部出口焊接有连接管（1），所述连接管（1）的顶部通过螺栓安装有对接法兰盘（2），所述连接管（1）的一端设置有螺纹套（4），且螺纹套（4）内贯穿设置有密封螺杆（5），所述密封螺杆（5）的一端通过安装座安装有压力开关（6），所述底座（19）顶部另一端通过螺钉安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上端通过阻尼转轴连接转杆（11），所述转杆（11）的一端部通过固定座设置有摄像头（16），且摄像头（16）位于压力表（17）上端，所述支撑杆（8）顶端一侧通过灯头座（9）安装有照明灯（10）。
2.根据权利要求1所述的船舶主机阀件检测设备，其特征在于：所述电动充气泵（14）的输出端和压力表（17）的检测探头位于试验压力罐（15）内，所述压力开关（6）通过导线连接照明灯（10）。
3.根据权利要求1所述的船舶主机阀件检测设备，其特征在于：所述对接法兰盘（2）的上端设置有主机阀件（3），且主机阀件（3）的底部设置有与对接法兰盘（2）相对应的法兰盘，所述对接法兰盘（2）和法兰盘通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的船舶主机阀件检测设备，其特征在于：所述压力开关（6）的检测探头位于密封螺杆（5）底端，且密封螺杆（5）底端位于试验压力罐（15）内，所述压力开关（6）的检测探头通过导线与压力开关（6）相连。
5.根据权利要求1所述的船舶主机阀件检测设备，其特征在于：所述支撑杆（8）的一端通过安装板设置有电池仓（13），且电池仓（13）内设置有固化层（18），且固化层（18）为聚四氟乙烯涂层。
技术总结