本实用新型属于高压风机技术领域，具体涉及蒸汽循环专用高压风机。
背景技术：
高压风机工作原理：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
现有的蒸汽循环专用高压风机，由于长期前端轴承在高温环境作业，且高温蒸汽极易进入前端轴承的腔体和电机内部，冷凝会产生液态水损坏前端轴承和电机，为此我们提出蒸汽循环专用高压风机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供蒸汽循环专用高压风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸汽循环专用高压风机，包括电机和叶轮保护壳，所述电机包括电机保护壳体，所述电机保护壳体的一侧安装有叶轮保护壳，所述电机保护壳体的内侧安装有转动轴，所述电机保护壳体的内部开设有腔体，所述转动轴的外表面与腔体的对应位置处安装有前端轴承，所述前端轴承与腔体之间设置有油封部，且所述前端轴承的底面开设有漏水孔。
优选的，所述电机还包括端盖，所述电机保护壳体的另一侧安装有端盖，所述转动轴表面与叶轮保护壳的对应位置处安装有风机叶轮。
优选的，所述前端轴承与叶轮保护壳以及端盖的连接位置处均经过密封胶密封处理。
优选的，所述转动轴远离风机叶轮一侧的末端安装有后端轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将前端轴承向转动轴的一侧移动，同时将前端轴承与叶轮保护壳距离加长，并可通过独立腔体对前端轴承进行隔热保护，尽可能降低叶轮保护壳对前端轴承的导热，从而降低轴承运行温度，且腔体和前端轴承之间经过油封处理，使得高温蒸汽最小程度进入前端轴承的腔体内；通过在前端轴承底部开设有漏水孔，防止因高温蒸汽冷凝产生液态水损坏前端轴承；在前端轴承与叶轮保护壳以及端盖的连接位置处均经过密封胶密封处理，使得高温蒸汽无法进入电机内部，可大大降低高温蒸汽循环行业高压风机因高温蒸汽引起的烧机故障率的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型前端轴承的底面结构示意图；
图中：1、风机叶轮；2、叶轮保护壳；3、端盖；4、电机保护壳体；5、前端轴承；6、转动轴；7、腔体；8、油封部；9、漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：蒸汽循环专用高压风机，包括电机和叶轮保护壳2，电机包括电机保护壳体4，电机保护壳体4的一侧安装有叶轮保护壳2，电机保护壳体4的内侧安装有转动轴6，电机保护壳体4的内部开设有腔体7，转动轴6的外表面与腔体7的对应位置处安装有前端轴承5，前端轴承5与腔体7之间设置有油封部8，且前端轴承5的底面开设有漏水孔9。
本实施例中，优选的，电机还包括端盖3，电机保护壳体4的另一侧安装有端盖3，转动轴6表面与叶轮保护壳2的对应位置处安装有风机叶轮1。
本实施例中，优选的，前端轴承5与叶轮保护壳2以及端盖3的连接位置处均经过密封胶密封处理。
本实施例中，优选的，转动轴6远离风机叶轮1一侧的末端安装有后端轴承。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，由于将前端轴承5向转动轴6的一侧移动，将前端轴承5与叶轮保护壳2距离加长，且通过独立腔体7对前端轴承5进行隔热保护，可降低叶轮保护壳2对前端轴承5的导热，从而降低前端轴承5运行温度，且腔体7和前端轴承5之间经过油封处理，使得高温蒸汽最小程度进入前端轴承5的腔体内；
通过在前端轴承5底部开设有漏水孔9，高温蒸汽冷凝产生液态水可通过漏水孔9排出，可防止液态水损坏前端轴承5，在前端轴承5与叶轮保护壳2以及端盖3的连接位置处均经过密封胶密封处理，使得高温蒸汽无法进入电机内部，可大大降低高温蒸汽循环行业高压风机因高温蒸汽引起的烧机故障率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.蒸汽循环专用高压风机，包括电机和叶轮保护壳(2)，其特征在于：所述电机包括电机保护壳体(4)，所述电机保护壳体(4)的一侧安装有叶轮保护壳(2)，所述电机保护壳体(4)的内侧安装有转动轴(6)，所述电机保护壳体(4)的内部开设有腔体(7)，所述转动轴(6)的外表面与腔体(7)的对应位置处安装有前端轴承(5)，所述前端轴承(5)与腔体(7)之间设置有油封部(8)，且所述前端轴承(5)的底面开设有漏水孔(9)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽循环专用高压风机，其特征在于：所述电机还包括端盖(3)，所述电机保护壳体(4)的另一侧安装有端盖(3)，所述转动轴(6)表面与叶轮保护壳(2)的对应位置处安装有风机叶轮(1)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽循环专用高压风机，其特征在于：所述前端轴承(5)与叶轮保护壳(2)以及端盖(3)的连接位置处均经过密封胶密封处理。
4.根据权利要求1所述的蒸汽循环专用高压风机，其特征在于：所述转动轴(6)远离风机叶轮(1)一侧的末端安装有后端轴承。
技术总结