本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种多种类产品机械加工夹持装置。
背景技术：
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
工件在进行加工的时候需要经过多道工序，而对不同工序对工件进行加工的时候，需要对工件进行搬移，现有的多为人工对工件进行搬移，从而容易使工件滑落，对工件造成损伤，也有的使用夹具进行夹持，但是现有的夹具调整范围小，在对工件进行夹持的时候，不易对工件进行稳定夹持，因此，需要设计一种多种类产品机械加工夹持装置来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种多种类产品机械加工夹持装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种多种类产品机械加工夹持装置，包括导向框，所述导向框表面套设有套管，所述套管与导向框之间安装有紧固螺钉，所述套管右侧面固定安装有连接板，所述连接板上端固定安装有第一手柄，所述导向框下端固定安装有通气盘，所述导向框左侧面上端焊接有连接杆，所述连接杆左端焊接有通气管，所述通气管顶端安装有端盖，所述端盖下表面固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套设有滑杆，所述滑杆上端固定安装有第二手柄，所述滑杆下端固定安装有活塞，所述通气管与通气盘之间固定连接有导管，所述通气盘下侧面均匀开设有通孔，所述通气盘下侧均匀安装有与通孔相对应的调节杆，所述调节杆内部固定安装有连接框，所述连接框内部固定安装有气囊，所述调节杆顶端固定安装有进气管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述活塞为橡胶材料制成且直径小于通气管的内径。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导管分别与通气管和通气盘相通，通气盘为空心结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔为螺孔，调节杆与通孔螺纹配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖与滑杆滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述进气管与气囊相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对调节杆的调整，从而可以对气囊之间的间距进行调整，通过对活塞的推动，可以实现对气囊充气，进而便于将工件进行夹紧，便于对不同大小的工件进行夹紧，防止工件滑落，通过套管与导向框的滑动配合，从而可以对装置的长度进行控制，在不同高度的操作人员使用的时候更加舒适，通过螺旋弹簧的设置，进而便于对活塞提供推力，实现对气囊的自动充气，使气囊对工件更加贴合，增加了该夹持装置的稳定性，本实用新型通过对调节杆位置的调整，进而可以对气囊之间的间距进行控制，便于装夹不同大小的工件，便于对工件进行搬运，通过对紧固螺钉的调整，从而可以对第一手柄伸出的长度进行控制，有利于不同身高的操作人员进行使用，且设计合理，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型调节杆、连接框和气囊之间配合的示意图。
图3为本实用新型通气盘的仰视图。
图中：1、第一手柄，2、连接板，3、连接杆，4、导向框，5、套管，6、紧固螺钉，7、通气盘，8、调节杆，9、连接框，10、气囊，11、导管，12、通气管，13、活塞，14、螺旋弹簧，15、滑杆，16、端盖，17、第二手柄，18、进气管，19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种多种类产品机械加工夹持装置，包括导向框4，所述导向框4表面套设有套管5，所述套管5与导向框4之间安装有紧固螺钉6，所述套管5右侧面固定安装有连接板2，所述连接板2上端固定安装有第一手柄1，所述导向框4下端固定安装有通气盘7，所述导向框4左侧面上端焊接有连接杆3，所述连接杆3左端焊接有通气管12，所述通气管12顶端安装有端盖16，所述端盖16下表面固定安装有螺旋弹簧14，所述螺旋弹簧14内部套设有滑杆15，所述滑杆15上端固定安装有第二手柄17，所述滑杆15下端固定安装有活塞13，所述通气管12与通气盘7之间固定连接有导管11，所述通气盘7下侧面均匀开设有通孔19，所述通气盘7下侧均匀安装有与通孔19相对应的调节杆8，所述调节杆8内部固定安装有连接框9，所述连接框9内部固定安装有气囊10，所述调节杆8顶端固定安装有进气管18。
所述活塞13为橡胶材料制成且直径小于通气管12的内径。
所述导管11分别与通气管12和通气盘7相通，通气盘7为空心结构。
所述通孔19为螺孔，调节杆8与通孔19螺纹配合。
所述端盖16与滑杆15滑动配合。
所述进气管18与气囊10相通。
工作原理：需要对工件进行移动的时候，根据工件的大小，对调节杆8的位置进行调整，如果工件较大，就将调节杆8向通气盘7边缘位置进行调整，如果工件较小，就向通气盘7中部进行调整，然后将没有安装调节杆8的通孔19使用橡皮塞进行堵塞，此时，使用者根据自身的身高，对紧固螺钉6进行调整，而套管5与导向框4之间可以滑动，进而可以对第一手柄1伸出的长度进行控制，让操作人员操作时更加舒适，在对调节杆8安装之前，使用者对第二手柄17向上拉动，对螺旋弹簧14进行压缩，将调节杆8安装完成后，将会通过螺旋弹簧14的推力使活塞13向下滑动，对导管11进行通气，进而向通气盘7通气，使气体通过进气管18通向气囊10，使气囊10膨胀，将该装置的调节杆8处在工件的周围，就会通过气囊10的膨胀对工件进行夹紧，使用者握住第一手柄1，对该装置进行移动，进而实现了对工件的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多种类产品机械加工夹持装置，包括导向框(4)，其特征在于：所述导向框(4)表面套设有套管(5)，所述套管(5)与导向框(4)之间安装有紧固螺钉(6)，所述套管(5)右侧面固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)上端固定安装有第一手柄(1)，所述导向框(4)下端固定安装有通气盘(7)，所述导向框(4)左侧面上端焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)左端焊接有通气管(12)，所述通气管(12)顶端安装有端盖(16)，所述端盖(16)下表面固定安装有螺旋弹簧(14)，所述螺旋弹簧(14)内部套设有滑杆(15)，所述滑杆(15)上端固定安装有第二手柄(17)，所述滑杆(15)下端固定安装有活塞(13)，所述通气管(12)与通气盘(7)之间固定连接有导管(11)，所述通气盘(7)下侧面均匀开设有通孔(19)，所述通气盘(7)下侧均匀安装有与通孔(19)相对应的调节杆(8)，所述调节杆(8)内部固定安装有连接框(9)，所述连接框(9)内部固定安装有气囊(10)，所述调节杆(8)顶端固定安装有进气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述活塞(13)为橡胶材料制成且直径小于通气管(12)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述导管(11)分别与通气管(12)和通气盘(7)相通，通气盘(7)为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述通孔(19)为螺孔，调节杆(8)与通孔(19)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述端盖(16)与滑杆(15)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述进气管(18)与气囊(10)相通。
技术总结