本实用新型涉及智能电机组件技术领域，尤其是一种智能齿轮箱在线检测及过滤系统。
背景技术：
齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。但是现有齿轮箱结构固定，功能单一，没有加入任何智能化的装置，使得齿轮箱不能对箱体内部传动齿轮的啮合情况进行监测或者对箱体内部进行清洗和过滤，满足不了智能化的需求。
技术实现要素：
为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种智能齿轮箱在线检测及过滤系统，通过在箱体内部设置微型摄像头和清洗喷头来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能齿轮箱在线检测及过滤系统，包括内部设置有齿轮组件的齿轮箱主体，齿轮箱主体的内壁设置有用于检测实况和传送图像信息的微型摄像头，齿轮箱主体内部还设置有便于冲洗和过滤的过滤机构，过滤机构包括设置在齿轮箱主体底部的滤网和设置在齿轮箱主体内部的喷头，齿轮箱主体底部开设有用于安装滤网的排水孔，齿轮箱主体外围设置有用于放置为喷头供水的水管和为微型摄像头供电的导线的安装盒。
进一步的，微型摄像头和喷头均通过安装支架可拆卸安装在齿轮箱主体内部。
进一步的，安装盒四周设置有开设安装孔的安装耳，安装盒通过螺栓安装在齿轮箱主体的外表面。
本实用新型的有益效果是，通过无线传输将微型摄像头与远程显示屏连通，使得齿轮箱主体内部的实时传动情况都可以被直观显示，以便于工作人员随便检测和排查齿轮箱主体内部的问题，提前发现和解决，提高齿轮箱的使用效率；通过设置在箱体内部的喷头实现箱体的自清洗，清洗后产生的废水从箱体底部覆有滤网的排水孔内排出，避免了拆开齿轮箱进行清洗的麻烦，清洗效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的仰视图。
图中1.齿轮箱主体，2.微型摄像头，3.滤网，4.喷头，5.安装盒，6.安装耳。
具体实施方式
如图1~3所示，一种智能齿轮箱在线检测及过滤系统，包括内部设置有齿轮组件的齿轮箱主体1，齿轮箱主体1的内壁设置有用于检测实况和传送图像信息的微型摄像头2，齿轮箱主体1内部还设置有便于冲洗和过滤的过滤机构，过滤机构包括设置在齿轮箱主体1底部的滤网3和设置在齿轮箱主体1内部的喷头4，齿轮箱主体1底部开设有用于安装滤网3的排水孔，齿轮箱主体1外围设置有用于放置为喷头4供水的水管和为微型摄像头2供电的导线的安装盒5，微型摄像头2和喷头4均通过安装支架可拆卸安装在齿轮箱主体1内部，安装盒5四周设置有开设安装孔的安装耳6，安装盒5通过螺栓安装在齿轮箱主体1的外表面。
安装使用时，通过螺钉将微型摄像头2安装在齿轮箱主体1角落上，微型摄像头2为高清夜视摄像头，可以清楚的将箱体内部齿轮传动画面通过无线信号传输到远程终端的显示屏上进行展示，喷头4通过螺栓固定设置在箱体内壁的上表面，喷头4通过其顶端万向球与固定支架活动连接，从而能360°调整喷头4的喷射位置，便于对箱体内部进行清洗，清洗下来的污水顺势流至箱体底部的排水孔，排水孔上覆盖有用于滤去杂质的滤网3，将滤网3卸下将滤网3上的杂质进行倾倒即可，避免将杂质直接排出造成污染，用于给喷头4供水的水管和用于给摄像头供电的导线均放置在齿轮箱主体1顶端的安装盒5内，避免线路裸露在外造成损坏和避免线路缠绕，有效提高了齿轮箱的使用效率。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
1.一种智能齿轮箱在线检测及过滤系统，包括内部设置有齿轮组件的齿轮箱主体（1），其特征是，所述齿轮箱主体（1）的内壁设置有用于检测实况和传送图像信息的微型摄像头（2），齿轮箱主体（1）内部还设置有便于冲洗和过滤的过滤机构，过滤机构包括设置在齿轮箱主体（1）底部的滤网（3）和设置在齿轮箱主体（1）内部的喷头（4），齿轮箱主体（1）底部开设有用于安装滤网（3）的排水孔，齿轮箱主体（1）外围设置有用于放置为喷头（4）供水的水管和为微型摄像头（2）供电的导线的安装盒（5）。
2.根据权利要求1所述的智能齿轮箱在线检测及过滤系统，其特征是，所述微型摄像头（2）和喷头（4）均通过安装支架可拆卸安装在齿轮箱主体（1）内部。
3.根据权利要求1所述的智能齿轮箱在线检测及过滤系统，其特征是，所述安装盒（5）四周设置有开设安装孔的安装耳（6），安装盒（5）通过螺栓安装在齿轮箱主体（1）的外表面。
技术总结