本实用新型涉及卤制品生产领域，具体是涉及一种卤肉制品卤汤过滤设备。
背景技术：
卤肉的时候，使用大容量的卤锅，卤肉的卤汤处理起来非常的不便，人工操作，危险性大，而且需要多个人同时操作，尤其是砂锅材质的卤锅，更加的不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术大卤锅卤汤处理不便的缺陷，提供一种卤肉制品卤汤过滤设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种卤肉制品卤汤过滤设备，包括卤肉锅，所述卤肉锅的一侧上部一体连接导流管，所述导流管的管口一体连接排水口，所述排水口与卤肉锅的下部通过第一弧板固定连接，所述排水口的上方固定连接第二弧板，所述第一弧板、第二弧板和排水口的沿口呈弧线状连接，所述排水口处安装密封塞，所述卤肉锅与导流管相反的一侧固定安装横板，所述横板的端部垂直固定安装夹持板，所述夹持板的上端内侧通过活动轴活动安装伸缩杆内杆，所述伸缩杆内杆的左端固定连接盖子，所述盖子盖在卤肉锅的开口位置，所述伸缩杆内杆的右端为伸缩杆腔杆。
进一步的，所述卤肉锅为砂锅或不锈钢锅。
进一步的，所述排水口的内侧卡扣安装过滤网。
进一步的，所述排水口的沿口内侧设有内螺纹，所述密封塞上凸起形成外螺纹柱，所述外螺纹柱与排水口螺纹固定。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种卤肉制品卤汤过滤设备，改进大容量卤锅的结构，安装伸缩杆，将伸缩杆与杠杆原理结合起来设计，增加第一弧板和第二弧板，这样大卤肉锅的卤汤可以很简单的倾倒过滤出来，而且省力安全易操作。
附图说明
图1为本实用新型一种卤肉制品卤汤过滤设备结构示意图；
图2为本实用新型一种卤肉制品卤汤过滤设备密封塞结构示意图；
图3为本实用新型一种卤肉制品卤汤过滤设备过滤网结构示意图。
图中标号为：1-卤肉锅；2-导流管；3-排水口；4-第一弧板；5-第二弧板；6-密封塞；7-横板；8-夹持板；9-活动轴；10-伸缩杆内杆；11-盖子；12-伸缩杆腔杆；13-过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3可知：一种卤肉制品卤汤过滤设备，包括卤肉锅1，所述卤肉锅1的一侧上部一体连接导流管2，所述导流管2的管口一体连接排水口3，所述排水口3与卤肉锅1的下部通过第一弧板4固定连接，所述排水口3的上方固定连接第二弧板5，所述第一弧板4、第二弧板5和排水口3的沿口呈弧线状连接，所述排水口3处安装密封塞6，所述卤肉锅1与导流管2相反的一侧固定安装横板7，所述横板7的端部垂直固定安装夹持板8，所述夹持板8的上端内侧通过活动轴9活动安装伸缩杆内杆10，所述伸缩杆内杆10的左端固定连接盖子11，所述盖子11盖在卤肉锅1的开口位置，所述伸缩杆内杆10的右端为伸缩杆腔杆12。
所述卤肉锅1为砂锅或不锈钢锅，卤肉效果好。
所述排水口3的内侧卡扣安装过滤网13，便于拆卸清洁。
所述排水口3的沿口内侧设有内螺纹，所述密封塞6上凸起形成外螺纹柱14，所述外螺纹柱14与排水口3螺纹固定，便于拆卸和固定。
本实用新型的原理及优点：下压伸缩杆腔杆12，盖子11被打开，将肉装入卤肉锅1内，卤好后，外拉伸缩杆腔杆12，延长伸缩杆的整体长度，然后上拉伸缩杆腔杆12，整个卤肉锅1(至少一米左右高的大卤锅)顺着第一弧板4和第二弧板5倾倒，第一弧板4和第二弧板5同时起着支撑的作用，卤汤从排水口3排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种卤肉制品卤汤过滤设备，包括卤肉锅(1)，其特征在于：所述卤肉锅(1)的一侧上部一体连接导流管(2)，所述导流管(2)的管口一体连接排水口(3)，所述排水口(3)与卤肉锅(1)的下部通过第一弧板(4)固定连接，所述排水口(3)的上方固定连接第二弧板(5)，所述第一弧板(4)、第二弧板(5)和排水口(3)的沿口呈弧线状连接，所述排水口(3)处安装密封塞(6)，所述卤肉锅(1)与导流管(2)相反的一侧固定安装横板(7)，所述横板(7)的端部垂直固定安装夹持板(8)，所述夹持板(8)的上端内侧通过活动轴(9)活动安装伸缩杆内杆(10)，所述伸缩杆内杆(10)的左端固定连接盖子(11)，所述盖子(11)盖在卤肉锅(1)的开口位置，所述伸缩杆内杆(10)的右端为伸缩杆腔杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卤肉制品卤汤过滤设备，其特征在于，所述卤肉锅(1)为砂锅或不锈钢锅。
3.根据权利要求1所述的一种卤肉制品卤汤过滤设备，其特征在于，所述排水口(3)的内侧卡扣安装过滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种卤肉制品卤汤过滤设备，其特征在于，所述排水口(3)的沿口内侧设有内螺纹，所述密封塞(6)上凸起形成外螺纹柱(14)，所述外螺纹柱(14)与排水口(3)螺纹固定。
技术总结