本实用新型涉及烹调设备的技术领域，尤其是涉及一种快速节能低噪音蒸箱。
背景技术：
蒸箱是一种近年来新兴的烹饪设备，其利用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程中能保留食物原有的营养成分，受到养生爱好者的欢迎。但现有蒸箱蒸制食品或物料时，产生的蒸汽通过排汽管直接排到室内的大气中，浪费大量的能源。
为解决上述能源浪费的问题，公告号为cn102578902b的发明公开了一种节能蒸箱，适用于蒸制食品和其它物料，其由补水系统、加热器、蒸汽室、置于蒸汽室的蒸屉支架、排汽管、蒸汽传送装置和控制系统组成，该节能蒸箱底部有一小蒸汽发生室，其产生的蒸汽通过管道流向蒸汽室，蒸汽室排出的蒸汽被蒸汽传送装置回送到蒸汽发生室，装有水位探测器的水箱通过进水控制阀与进水管连通，然后再通过管道与蒸汽发生室连通，该蒸箱还装有压力检测装置、空气排放装置。
该现有技术使用小蒸汽发生室对水快速加热产生蒸汽，并利用蒸汽传送装置对排出的蒸汽进行回收利用，由于蒸汽本身具有热量，因此回收的蒸汽能够被快速加热重新产生蒸汽，从而在快速加热食品的同时达到节能的目的。
但该发明存在以下缺陷：由于在实际蒸制食品的过程中，蒸汽室中的蒸汽在遇到蒸汽室的周壁或放置于蒸箱内的蒸屉时，在温度差或蒸汽室中的高压环境下，蒸汽会凝结成小水珠，并由上层蒸屉底部滴落到下层蒸屉中正在蒸制的食品上，造成下层食品的口感甚至色香味均受到破坏，同时也会影响蒸汽与食品的直接接触，导致食品蒸制时间较长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种快速节能低噪音蒸箱，其在保持现有蒸箱蒸制快速、节能的基础上，还具有防止水珠凝结后滴落到食品上的有益效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
快速节能低噪音蒸箱，包括蒸汽室、设于所述蒸汽室底部的蒸汽发生室、设于所述蒸汽发生室底部的加热器、设于所述蒸汽室两侧的蒸屉支架、设于所述蒸屉支架上的蒸盘和设于所述蒸汽室一侧的门体，还包括设于各层所述蒸盘上方的引流板，所述引流板中间高两侧低，且引流板的最低处引至下层所述蒸盘上方非正对处。
通过采用上述技术方案，使用前首先在蒸汽发生室内加入足够的水，然后在蒸盘内放入食物，关闭门体，打开加热器的开关对蒸汽发生室内的水进行加热以产生足够多、足够热的蒸汽，蒸汽逐渐上升到蒸汽室内，对放置于蒸盘内的食品进行加热蒸制，上升后的蒸汽在蒸汽室内发生凝聚形成小水珠后，凝结于蒸汽室的侧壁上的水珠沿着蒸汽室的侧壁向下流到蒸汽室的底壁上，凝结于蒸盘底部的水珠滴落到引流板上，并沿着引流板的倾斜方向向两侧流，最终从下层蒸盘的两侧滴下，而不会滴落于下层蒸盘内的食物上。
本实用新型进一步设置为：所述蒸屉支架为竖直固定于所述蒸汽室内的栅格板，栅格板上的栅格横向分布，引流板两侧从栅格板的空格处伸出。
通过采用上述技术方案，既保证了水蒸气在蒸汽室内的流通，也能够保证流到引流板上的水最终从蒸屉支架的两侧流下。
本实用新型进一步设置为：所述蒸屉支架互相正对的一侧设有卡槽，所述蒸盘从门体所在侧滑移卡设于所述卡槽内。
通过采用上述技术方案，蒸盘的取下和安装方便，且使用者可根据需要安装蒸盘，无需将蒸盘全部安装于蒸屉支架上，保证了蒸箱内水蒸气的顺利流通，同时，人员可将蒸盘取下在里面预先装好食品后再将蒸盘安装于蒸汽室内，大大方便了食品的放置。
本实用新型进一步设置为：所述引流板为弹性板，引流板的宽度大于栅格板上空格的长度，且引流板四角处均设有直角缺口，引流板同一端的所述直角缺口互相平行的两边之间的距离等于栅格板上的空格的长度，空格两端于蒸屉支架互相正对的一侧设有用于定位引流板的凹槽，所述直角缺口另外一边卡设于所述凹槽内。
通过采用上述技术方案，人员同样可根据需要安装一定数量的引流板，而无需安装全部的引流板，引流板在安装时，人员首先对引流板的两端施力，使得引流板更大程度的向下弯曲，直至引流板能够放入蒸屉支架之间，当引流板放入蒸屉支架后，人员松开手，使得引流板在弹性恢复力的作用下从两侧的栅格板的空格处穿出，而直角缺口的另一侧边陷入凹槽内，从而实现对引流板的定位，引流板安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述蒸汽发生室设于所述蒸汽室的底部中间，所述蒸汽室底面从四周向蒸汽发生室的边缘倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，从引流板边缘上低落的水滴落于蒸汽室底面上后沿着倾斜的底面向中间流，最终流入蒸汽发生室内，对蒸汽发生室中的水进行补充，减小蒸汽发生室中水的消耗。
本实用新型进一步设置为：所述蒸汽室顶部设有蒸汽出气口，所述蒸汽出气口处连接有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管从所述蒸汽室外侧绕过并从所述蒸汽发生室一侧接入；所述蒸汽出气口外侧设有挡片，所述挡片的直径大于所述蒸汽出气口的直径而小于所述蒸汽出气管的直径，所述挡片一侧铰接于所述蒸汽出气口一侧。
通过采用上述技术方案，当蒸汽室内的蒸汽压力过大而发生饱和后，随着蒸汽室内气压的不断增加，蒸汽从蒸汽出气口流出并将挡片顶开，随后蒸汽沿着蒸汽出气管流通，在流通过程中发生冷凝，部分凝结成液态水的蒸汽和气态的水蒸气从蒸汽出气管进入到蒸汽发生室中，对蒸汽发生室中的水进行进一步的补充，进一步减小了蒸汽发生室中水的消耗，同时由于蒸汽凝结成的水中已经具有一定的热量，因此，再次对其进行加热所用时间较少，且节约了能源。
本实用新型进一步设置为：所述挡片远离其铰接一侧及所述蒸汽出气口的外侧端部均镶嵌有磁铁。
通过采用上述技术方案，挡片与蒸汽出气口之间由于磁铁之间的磁力而贴在一起，只有当蒸汽室内的水蒸气达到饱和，并且气压高到一定程度之后，蒸汽才能将挡片顶开，该设置保证了蒸汽室内的水蒸气的饱和度，从而提高了蒸箱的蒸制效率。
本实用新型进一步设置为：所述门体包括门框架和镶嵌于所述门框架内的多个内嵌门，所述内嵌门一侧铰接于所述门框架上，所述内嵌门的数量等于所述蒸汽室内可安装的蒸盘的数量且内嵌门的位置对应于各组卡槽所在高度，所述内嵌门的尺寸大于所述蒸盘在门体上的投影尺寸。
通过采用上述技术方案，人员可通过开关门体整体而实现对蒸箱的开关，同时，当蒸箱内各层蒸盘上放置的食品蒸熟所用时间不同时，人员可只打开某一层的蒸盘对应的内嵌门而取出该层的蒸盘，而无需打开整个门体，从而避免了蒸箱内大量的蒸汽瞬间散失而导致的蒸箱内其余食品的蒸制时间延长。
本实用新型进一步设置为：还包括设于蒸箱外壳内的隔音层。
通过采用上述技术方案，隔音层隔离了蒸箱在蒸制食品的过程中发出的噪音。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过在蒸箱内设置引流板，使得凝结于蒸盘底部的水珠滴落到引流板上，并沿着引流板的倾斜方向向两侧流，最终从下层蒸盘的两侧滴下，避免了水滴滴落于下层蒸盘内的食物上；
2.通过在门体上设置内嵌门，从而使得人员可只开启一扇内嵌门而将对应层上的蒸盘取下而无需打开整个门体，从而避免了蒸气箱内大量的蒸汽瞬间散失而导致的蒸箱内其余食品的蒸制时间延长，具有蒸制快速的优点。
3.通过在蒸箱的外壳内设置隔音层，大大减小了蒸箱在蒸制食品时产生的噪声。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中a-a截面的剖视示意图。
图3是图2中b部分的放大示意图。
图中，1、蒸汽室；2、蒸汽发生室；3、加热器；4、蒸屉支架；5、蒸盘；6、门体；61、门框架；62、内嵌门；7、引流板；71、直角缺口；72、凹槽；8、卡槽；9、蒸汽出气管；10、蒸汽出气口；11、挡片；12、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本实用新型公开的一种快速节能低噪音蒸箱，包括蒸汽室1、设置于蒸汽室1底部的用于盛装水的蒸汽发生室2、设置于蒸汽发生室2底部的加热器3、竖直立于蒸汽室1两侧的蒸屉支架4、滑移插接于蒸屉支架4上的蒸盘5、设置于蒸汽室1一侧的门体6及设置于各层蒸盘5上方的引流板7，引流板7呈中间高两侧低的倒“v”形，且引流板7的最低处引至蒸屉支架4的两侧。
其中，蒸屉支架4为竖直固定于蒸汽室内的栅格板，栅格板上的栅格横向分布，蒸屉支架4互相正对的一侧对称的开设有卡槽8，蒸盘5从门体6所在侧滑移卡设于卡槽8内。引流板7为弹性板，引流板7的宽度大于栅格板上空格的长度，且引流板7四角处均切出直角缺口71，引流板7同一端的直角缺口71互相平行的两边之间的距离等于栅格板上的空格的长度，空格两端于蒸屉支架4互相正对的一侧设置有用于定位引流板7的凹槽72，直角缺口71另外一边卡设于凹槽72内。
使用时，人员首先打开门体6，在蒸汽发生室2内加入足够的水，然后取下蒸盘5，在蒸盘5内放入食物后将蒸盘5安装于蒸汽室1内，蒸盘5在安装时，将蒸盘5两侧沿着蒸屉支架4上的卡槽8逐渐滑入，装入方便；蒸盘5安装好之后，即可装入引流板7，引流板7的安装过程为：人员首先对引流板7的两端施力，使得引流板7更大程度的向下弯曲，直至引流板7能够放入蒸屉支架4之间，当引流板7放入蒸屉支架4后，人员松开手，使得引流板7在弹性恢复力的作用下从两侧的栅格板的空格处穿出，直角缺口71一侧边紧靠在空格的端部，另一侧边陷入凹槽72内，从而实现对引流板7的定位和安装；最后关闭门体6，打开加热器3的开关对蒸汽发生室2内的水进行加热以产生足够多足够热的蒸汽，蒸汽逐渐上升到蒸汽室1内，对放置于蒸盘5内的食品进行加热蒸制。上升后的蒸汽在蒸汽室1内发生凝聚形成小水珠后，凝结于蒸汽室1的侧壁上的水珠沿着蒸汽室1的侧壁向下流到蒸汽室1的底壁上；凝结于蒸盘5底部的水珠滴落到引流板7上，并沿着引流板7的倾斜方向向两侧流，最终从蒸屉支架4的两侧滴下，而不会滴落于下层蒸盘5内的食物上。
参照图2，为了对蒸汽凝结后的水进行重复利用，将蒸汽发生室2设置于蒸汽室1的底部中间，蒸汽室1底面从四周向蒸汽发生室2的边缘倾斜向下设置。
从引流板7边缘上低落的水滴落于蒸汽室1的底面上后沿着倾斜的底面向中间流，最终流入蒸汽发生室2内，对蒸汽发生室2中的水进行补充，减小蒸汽发生室2中水的消耗。
参照图2、图3，蒸汽室1的顶部开设有有蒸汽出气口10，蒸汽出气口10外部连接有蒸汽出气管9，蒸汽出气管9从蒸汽室1外侧绕过并从蒸汽发生室2一侧接入；蒸汽出气口10外侧设置有挡片11，挡片11的直径大于蒸汽出气口10的直径而小于蒸汽出气管9的直径，挡片11一侧铰接于蒸汽出气口10一侧，且挡片11远离其铰接一侧及蒸汽出气口10的外侧端部均镶嵌有磁铁12。
挡片11与蒸汽出气口10之间由于重力及磁铁12之间的磁力而贴在一起，当蒸汽室1内的蒸汽压力过大而发生饱和，并且气压高到一定程度之后，随着蒸汽室1内气压的不断增加，蒸汽从蒸汽出气口10流出并将挡片11顶开，随后蒸汽沿着蒸汽出气管9流通，在流通过程中发生冷凝，部分凝结成液态水的蒸汽和气态的水蒸气从蒸汽出气管9进入到蒸汽发生室2中，对蒸汽发生室2中的水进行进一步的补充，进一步减小了蒸汽发生室2中水的消耗。
参照图1，由于有时候蒸箱内各层蒸盘5内放置的食品蒸熟所用时间存在不同，因此，人员需要提前将易熟的食物取出，为尽量减小人员取出已熟食物时对未熟食物造成的影响，本实用新型此实施例中的门体6包括门框架61和镶嵌于门框架61内的多个内嵌门62，内嵌门62一侧铰接于门框架61上，内嵌门62的数量等于蒸汽室1内可安装的蒸盘5的数量且内嵌门62的位置对应于各组卡槽8所在高度，内嵌门62的尺寸大于蒸盘5在门体6上的投影尺寸。
人员可通过开关门体6整体而实现对蒸汽室1的开关，同时，人员可只打开某一层的蒸盘5对应的内嵌门62而取出该层的蒸盘5，而无需打开整个门体6，从而避免了蒸箱内大量的蒸汽瞬间散失，影响未熟透的食品的蒸制。
为了降低蒸箱在蒸制食品时产生的噪声，在蒸箱的外壳内设置有隔音层。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种快速节能低噪音蒸箱，包括蒸汽室(1)、设于所述蒸汽室(1)底部的蒸汽发生室(2)、设于所述蒸汽发生室(2)底部的加热器(3)、设于所述蒸汽室(1)两侧的蒸屉支架(4)、设于所述蒸屉支架(4)上的蒸盘(5)和设于所述蒸汽室(1)一侧的门体(6)，其特征在于：还包括设于各层所述蒸盘(5)上方的引流板(7)，所述引流板(7)中间高两侧低，且引流板(7)的最低处引至下层所述蒸盘(5)上方非正对处。
2.根据权利要求1所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述蒸屉支架(4)为竖直固定于所述蒸汽室(1)内的栅格板，栅格板上的栅格横向分布，引流板(7)两侧从栅格板的空格处伸出。
3.根据权利要求2所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述蒸屉支架(4)互相正对的一侧设有卡槽(8)，所述蒸盘(5)从门体(6)所在侧滑移卡设于所述卡槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述引流板(7)为弹性板，引流板(7)的宽度大于栅格板上空格的长度，且引流板(7)四角处均设有直角缺口(71)，引流板(7)同一端的所述直角缺口(71)互相平行的两边之间的距离等于栅格板上的空格的长度，空格两端于蒸屉支架(4)互相正对的一侧设有用于定位引流板(7)的凹槽(72)，所述直角缺口(71)另外一边卡设于所述凹槽(72)内。
5.根据权利要求1所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述蒸汽发生室(2)设于所述蒸汽室(1)的底部中间，所述蒸汽室(1)底面从四周向蒸汽发生室(2)的边缘倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述蒸汽室(1)顶部设有蒸汽出气口(10)，所述蒸汽出气口(10)处连接有蒸汽出气管(9)，所述蒸汽出气管(9)从所述蒸汽室(1)外侧绕过并从所述蒸汽发生室(2)一侧接入；所述蒸汽出气口(10)外侧设有挡片(11)，所述挡片(11)的直径大于所述蒸汽出气口(10)的直径而小于所述蒸汽出气管(9)的直径，所述挡片(11)一侧铰接于所述蒸汽出气口(10)一侧。
7.根据权利要求6所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述挡片(11)远离其铰接一侧及所述蒸汽出气口(10)的外侧端部均镶嵌有磁铁(12)。
8.根据权利要求3所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：所述门体(6)包括门框架(61)和镶嵌于所述门框架(61)内的多个内嵌门(62)，所述内嵌门(62)一侧铰接于所述门框架(61)上，所述内嵌门(62)的数量等于所述蒸汽室(1)内可安装的蒸盘(5)的数量且内嵌门(62)的位置对应于各组卡槽(8)所在高度，所述内嵌门(62)的尺寸大于所述蒸盘(5)在门体(6)上的投影尺寸。
9.根据权利要求1所述的快速节能低噪音蒸箱，其特征在于：还包括设于蒸箱外壳内的隔音层。
技术总结