本实用新型属于管材加工设备技术领域，尤其涉及一种波纹管凸轮胀紧内工装。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
波纹管等类似软管具有柔性的特性，自然状态下的软管会呈自然弯曲，使同一批次的软管来料长度和形态各异，难以实现软管的自动化加工和检测
技术实现要素：
本实用新型提供一种波纹管凸轮胀紧内工装，旨在解决波纹管等类似软管由于具有柔性的特性，自然状态下的软管会呈自然弯曲，使同一批次的软管来料长度和形态各异，难以实现软管的自动化加工和检测的问题。
本实用新型是这样实现的，一种波纹管凸轮胀紧内工装，包括连接组件和张紧组件，所述连接组件包括连接柱和连接座，所述连接座与所述连接柱固定连接，且位于所述连接柱的左右两端，
所述张紧组件包括螺母、o形圈、驱动销、旋转芯轴、固定座和张紧凸轮，所述张紧凸轮与所述连接座滑动连接，且位于左右两组所述连接座的相向侧，所述固定座与所述连接座固定连接，且位于左右两组所述连接座的相向侧，所述张紧凸轮与所述固定座滑动连接，且套设于所述固定座的外侧，所述螺母与所述连接座固定连接，且位于左右两组所述连接座相向侧的中心处，所述o形圈套设于所述固定座的外侧，且位于所述固定座和所述张紧凸轮之间，所述旋转芯轴与所述螺母螺纹连接，且位于所述固定座的内腔，所述驱动销与所述旋转芯轴转动连接，且位于所述张紧凸轮与所述连接座之间。
本实用新型还提供优选的，所述连接组件还包括通孔，所述通孔开设于所述连接柱的内腔。
本实用新型还提供优选的，所述连接组件还包括连接螺栓，所述连接螺栓与所述连接柱和连接座螺接，且贯穿于所述连接螺栓延伸至所述连接柱的内腔。
本实用新型还提供优选的，所述张紧组件还包括限位环，所述限位环开设于所述旋转芯轴的内腔。
本实用新型还提供优选的，所述张紧组件还包括限位环，所述限位环与所述固定座一体成型，且位于左右两组所述固定座的相向侧。
本实用新型还提供优选的，左右两组所述限位环的相对侧均呈楔形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种波纹管凸轮胀紧内工装，通过设置张紧凸轮、旋转芯轴和固定座，使得在进行波纹管加工生产过程中，可以将该装置套设于待加工的波纹管内腔，然后利用内六角扳手旋转工装两端的旋转芯轴，使旋转芯轴向远离螺母内腔运动，同时带动驱动销向张紧凸轮的一侧运动，接着张紧凸轮推动张紧凸轮向限位环的一侧运动，从而将套设在固定座外侧的o型圈挤出，并o型圈外扩，从而与波纹管的内壁接触张紧，避免波纹管等类似软管由于具有柔性的特性，自然状态下的软管会呈自然弯曲，使同一批次的软管来料长度和形态各异，难以实现软管的自动化加工和检测的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型固定座结构剖视图。
图中：1-连接组件、11-连接柱、12-通孔、13-连接座、14-连接螺栓、2-张紧组件、21-螺母、22-o形圈、23-限位环、24-驱动销、25-旋转芯轴、26-固定座、27-张紧凸轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管凸轮胀紧内工装，包括连接组件1和张紧组件2，连接组件1包括连接柱11和连接座13，连接座13与连接柱11固定连接，且位于连接柱11的左右两端，
张紧组件2包括螺母21、o形圈22、驱动销24、旋转芯轴25、固定座26和张紧凸轮27，张紧凸轮27与连接座13滑动连接，且位于左右两组连接座13的相向侧，固定座26与连接座13固定连接，且位于左右两组连接座13的相向侧，张紧凸轮27与固定座26滑动连接，且套设于固定座26的外侧，螺母21与连接座13固定连接，且位于左右两组连接座13相向侧的中心处，o形圈22套设于固定座26的外侧，且位于固定座26和张紧凸轮27之间，旋转芯轴25与螺母21螺纹连接，且位于固定座26的内腔，驱动销24与旋转芯轴25转动连接，且位于张紧凸轮27与连接座13之间。
在本实施方式中，通过设置张紧凸轮27、旋转芯轴25和固定座26，使得在进行波纹管加工生产过程中，可以将该装置套设于待加工的波纹管内腔，然后利用内六角扳手旋转工装两端的旋转芯轴，使旋转芯轴向远离螺母21内腔运动，同时带动驱动销24向张紧凸轮27的一侧运动，接着张紧凸轮27推动张紧凸轮27向限位环23的一侧运动，从而将套设在固定座26外侧的o型圈挤出，并o型圈外扩，从而与波纹管的内壁接触张紧，避免波纹管等类似软管由于具有柔性的特性，自然状态下的软管会呈自然弯曲，使同一批次的软管来料长度和形态各异，难以实现软管的自动化加工和检测的问题。
进一步的，连接组件1还包括通孔12，通孔12开设于连接柱11的内腔。
在本实施方式中，通过在连接柱11的内腔开设通孔12可有效减少该装置的耗材，同时降低了该装置的整体重量。
进一步的，连接组件1还包括连接螺栓14，连接螺栓14与连接柱11和连接座13螺接，且贯穿于连接螺栓14延伸至连接柱11的内腔。
在本实施方式中，通过连接螺栓14将连接座13与连接柱11固定定，使得可以利用扳手拧动连接螺栓14可以将连接座13从连接柱11上拆卸更换。
进一步的，张紧组件2还包括限位环23，限位环23与固定座26一体成型，且位于左右两组固定座26的相向侧。
在本实施方式中，限位环23可以对o形圈22进行限位，避免o形圈22脱离固定座26的外侧。
进一步的，左右两组限位环23的相对侧均呈楔形结构。
在本实施方式中，在张紧凸轮27向限位环23一侧运动时，楔形结构的限位环23可以便于o形圈22挤出至张紧凸轮27与限位环23之间外侧，从而与波纹管的内壁接触。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行波纹管等类似软管的自动化加工检测时，可以将该装置套设于待加工检测的波纹管内腔，然后利用内六角扳手旋转工装两端的旋转芯轴，使旋转芯轴向远离螺母21内腔运动，同时带动驱动销24向张紧凸轮27的一侧运动，接着张紧凸轮27推动张紧凸轮27向限位环23的一侧运动，从而将套设在固定座26外侧的o型圈挤出，并o型圈外扩，从而与波纹管的内壁接触张紧，实现对波纹管的形态固定，避免波纹管等类似软管由于具有柔性的特性，自然状态下的软管会呈自然弯曲，使同一批次的软管来料长度和形态各异，难以实现软管的自动化加工和检测的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种波纹管凸轮胀紧内工装，其特征在于：包括连接组件(1)和张紧组件(2)，所述连接组件(1)包括连接柱(11)和连接座(13)，所述连接座(13)与所述连接柱(11)固定连接，且位于所述连接柱(11)的左右两端，
所述张紧组件(2)包括螺母(21)、o形圈(22)、驱动销(24)、旋转芯轴(25)、固定座(26)和张紧凸轮(27)，所述张紧凸轮(27)与所述连接座(13)滑动连接，且位于左右两组所述连接座(13)的相向侧，所述固定座(26)与所述连接座(13)固定连接，且位于左右两组所述连接座(13)的相向侧，所述张紧凸轮(27)与所述固定座(26)滑动连接，且套设于所述固定座(26)的外侧，所述螺母(21)与所述连接座(13)固定连接，且位于左右两组所述连接座(13)相向侧的中心处，所述o形圈(22)套设于所述固定座(26)的外侧，且位于所述固定座(26)和所述张紧凸轮(27)之间，所述旋转芯轴(25)与所述螺母(21)螺纹连接，且位于所述固定座(26)的内腔，所述驱动销(24)与所述旋转芯轴(25)转动连接，且位于所述张紧凸轮(27)与所述连接座(13)之间。
2.如权利要求1所述的一种波纹管凸轮胀紧内工装，其特征在于：所述连接组件(1)还包括通孔(12)，所述通孔(12)开设于所述连接柱(11)的内腔。
3.如权利要求1所述的一种波纹管凸轮胀紧内工装，其特征在于：所述连接组件(1)还包括连接螺栓(14)，所述连接螺栓(14)与所述连接柱(11)和连接座(13)螺接，且贯穿于所述连接螺栓(14)延伸至所述连接柱(11)的内腔。
4.如权利要求1所述的一种波纹管凸轮胀紧内工装，其特征在于：所述张紧组件(2)还包括限位环(23)，所述限位环(23)与所述固定座(26)一体成型，且位于左右两组所述固定座(26)的相向侧。
5.如权利要求4所述的一种波纹管凸轮胀紧内工装，其特征在于：左右两组所述限位环(23)的相对侧均呈楔形结构。
技术总结