本实用新型涉及一种密封装置，具体为一种试压机械密封装置，属于机械密封装置技术领域。
背景技术：
试压机，上面可以有孔或t型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销，也可以设计成平面。试验平板材质：高强度铸铁ht200-ht300工作台一般硬度为hb170-240，加工成品之前必须经过两次人工退火处理，去除其内应内。根据需方的要求在工作面上加工t型槽、圆孔、长孔等。并预留地脚螺栓孔，铸铁试压机在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试压机的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10％，超过10％时，要对铸铁试压机的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
因此，则需要一种试压机械密封装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种试压机械密封装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的试压机械密封装置的密封桶的直径不够大，导致在对一些产品进行密封加工时由于直径不够而无法进行操作，其二、现有的试压机械密封装置的连接端口采用的是焊接方法，导致在日后的拆卸与更换的不便，其三、现有的试压机械密封装置的底部没有设置对接口，导致该试压机械密封装置在与试压机进行对接时无法紧固对接。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种试压机械密封装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种试压机械密封装置，包括密封桶、连接端口、缓冲柱、连接柱、连接桶、密封板、紧固螺帽、紧固螺丝、底板、对接口、储物桶和下压板；所述密封桶位于缓冲柱的底部，所述连接端口呈内凹式设置在密封桶的顶部端口，所述缓冲柱焊接设置在连接端口上，所述连接柱连接设置在缓冲柱内，所述连接桶位于密封桶和密封板之间，所述密封板通过紧固螺帽、紧固螺丝紧固设置在连接桶上，所述紧固螺帽位于密封板上，所述紧固螺丝紧固设置在紧固螺帽上，所述底板位于密封桶的底部，所述对接口呈内凹式设置在底板上，所述储物桶呈内凹式设置在密封桶内部，所述下压板焊接设置在密封板的底部。
优选的，为了防止在对一些产品进行密封加工时由于直径不够而无法进行操作，所述密封桶为内部中空的圆通形状构件，且密封桶的外部直径为50cm，且储物桶呈内凹式设置在密封桶的内部且其直径为30cm。
优选的，为了保证密封的效果，所述缓冲柱、连接柱连接构成一个完整的整体，且缓冲柱、连接柱的内部设置有高压的空气，且缓冲柱、连接柱呈上下伸缩式连接。
优选的，为了防止在日后的拆卸与更换的不便，所述密封板的顶部设置有八个等距等角的贯穿式螺孔，且紧固螺丝的直径小于螺孔并贯穿密封板通过与紧固螺帽进行旋拧紧固。
优选的，为了防止该试压机械密封装置在与试压机进行对接时无法紧固对接，所述底板的底部通过热熔胶胶结设置有一层摩擦系数为1.3的橡胶垫圈，且对接口呈内凹式设置在底板上并设置有八个等距等角的对接口。
本实用新型的有益效果是：该试压机械密封装置设计合理，密封桶为内部中空的圆通形状构件，且密封桶的外部直径为50cm，且储物桶呈内凹式设置在密封桶的内部且其直径为30cm，防止在对一些产品进行密封加工时由于直径不够而无法进行操作，缓冲柱、连接柱连接构成一个完整的整体，且缓冲柱、连接柱的内部设置有高压的空气，且缓冲柱、连接柱呈上下伸缩式连接，保证密封的效果，密封板的顶部设置有八个等距等角的贯穿式螺孔，且紧固螺丝的直径小于螺孔并贯穿密封板通过与紧固螺帽进行旋拧紧固，防止在日后的拆卸与更换的不便，底板的底部通过热熔胶胶结设置有一层摩擦系数为1.3的橡胶垫圈，且对接口呈内凹式设置在底板上并设置有八个等距等角的对接口，防止该试压机械密封装置在与试压机进行对接时无法紧固对接。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图；
图2为本实用新型底部示意图。
图中：1、密封桶，2、连接端口，3、缓冲柱，4、连接柱,5、连接桶,6、密封板,7、紧固螺帽,8、紧固螺丝,9、底板,10、对接口,11、储物桶和12、下压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种试压机械密封装置，包括密封桶1、连接端口2、缓冲柱3、连接柱4、连接桶5、密封板6、紧固螺帽7、紧固螺丝8、底板9、对接口10、储物桶11和下压板12；所述密封桶1位于缓冲柱3的底部，所述连接端口2呈内凹式设置在密封桶1的顶部端口，所述缓冲柱3焊接设置在连接端口2上，所述连接柱4连接设置在缓冲柱3内，所述连接桶5位于密封桶1和密封板6之间，所述密封板6通过紧固螺帽7、紧固螺丝8紧固设置在连接桶5上，所述紧固螺帽7位于密封板6上，所述紧固螺丝8紧固设置在紧固螺帽7上，所述底板9位于密封桶1的底部，所述对接口10呈内凹式设置在底板9上，所述储物桶11呈内凹式设置在密封桶1内部，所述下压板12焊接设置在密封板6的底部。
所述密封桶1为内部中空的圆通形状构件，且密封桶1的外部直径为50cm，且储物桶11呈内凹式设置在密封桶1的内部且其直径为30cm，防止在对一些产品进行密封加工时由于直径不够而无法进行操作，所述缓冲柱3、连接柱4连接构成一个完整的整体，且缓冲柱3、连接柱4的内部设置有高压的空气，且缓冲柱3、连接柱4呈上下伸缩式连接，保证密封的效果，所述密封板6的顶部设置有八个等距等角的贯穿式螺孔，且紧固螺丝8的直径小于螺孔并贯穿密封板6通过与紧固螺帽7进行旋拧紧固，防止在日后的拆卸与更换的不便，所述底板9的底部通过热熔胶胶结设置有一层摩擦系数为1.3的橡胶垫圈，且对接口10呈内凹式设置在底板上并设置有八个等距等角的对接口，防止该试压机械密封装置在与试压机进行对接时无法紧固对接。
工作原理：在使用该试压机械密封装置时，先将密封桶1上的连接柱4贯穿密封板6上对应的螺孔，然后将紧固螺帽7旋拧连接设置在紧固螺丝8上并保证旋拧紧固，防止在工作的途中密封板6的脱落，然后将需要加工的构件放入储物桶11中，然后将该试压机械密封装置的底部对接口10与试压机进行对接紧固即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种试压机械密封装置，其特征在于：包括密封桶(1)、连接端口(2)、缓冲柱(3)、连接柱(4)、连接桶(5)、密封板(6)、紧固螺帽(7)、紧固螺丝(8)、底板(9)、对接口(10)、储物桶(11)和下压板(12)；所述密封桶(1)位于缓冲柱(3)的底部，所述连接端口(2)呈内凹式设置在密封桶(1)的顶部端口，所述缓冲柱(3)焊接设置在连接端口(2)上，所述连接柱(4)连接设置在缓冲柱(3)内，所述连接桶(5)位于密封桶(1)和密封板(6)之间，所述密封板(6)通过紧固螺帽(7)、紧固螺丝(8)紧固设置在连接桶(5)上，所述紧固螺帽(7)位于密封板(6)上，所述紧固螺丝(8)紧固设置在紧固螺帽(7)上，所述底板(9)位于密封桶(1)的底部，所述对接口(10)呈内凹式设置在底板(9)上，所述储物桶(11)呈内凹式设置在密封桶(1)内部，所述下压板(12)焊接设置在密封板(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种试压机械密封装置，其特征在于：所述密封桶(1)为内部中空的圆通形状构件，且密封桶(1)的外部直径为50cm，且储物桶(11)呈内凹式设置在密封桶(1)的内部且其直径为30cm。
3.根据权利要求1所述的一种试压机械密封装置，其特征在于：所述缓冲柱(3)、连接柱(4)连接构成一个完整的整体，且缓冲柱(3)、连接柱(4)的内部设置有高压的空气，且缓冲柱(3)、连接柱(4)呈上下伸缩式连接。
4.根据权利要求1所述的一种试压机械密封装置，其特征在于：所述密封板(6)的顶部设置有八个等距等角的贯穿式螺孔，且紧固螺丝(8)的直径小于螺孔并贯穿密封板(6)通过与紧固螺帽(7)进行旋拧紧固。
5.根据权利要求1所述的一种试压机械密封装置，其特征在于：所述底板(9)的底部通过热熔胶胶结设置有一层摩擦系数为1.3的橡胶垫圈，且对接口(10)呈内凹式设置在底板(9)上并设置有八个等距等角的对接口(10)。
技术总结