一种法兰接管装配用工装的制作方法

    技术2022-07-13  72


    本实用新型涉及一种法兰接管装配用工装。



    背景技术:

    目前,法兰接管的法兰本体与接管进行装配时,一般采用行车一直吊着接管进行装配,接管与法兰本体之间的装配尺寸小,可调空间小。接管的装配精度要求高,其中接管上的法兰孔已经加工完成,法兰孔的分布位置要求高;法兰本体由两个半环组成,接管半径大于法兰本体的半环的半径,接管与法兰本体装配形式并非插入式,接管装配过程中行车一直吊着接管,装配过程中危险系数高,操作过程中接管容易从行车的绳上脱落下来。而且接管上的法兰孔和法兰本体的半环上的孔的都是气割的,精度低,在装配过程中存在不均匀的装配间隙,接管上的法兰孔和法兰本体上的法兰孔两者之间的垂直度无法保证,而且两者之间很难装准,接管与法兰本体的装配关系比较难,没有定位装置,尺寸难以装准,操作比较费时间。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种法兰接管装配用工装,用于法兰接管装配时定位并安全快速安装,可重复多次利用;该工装结构简单,拆装方便。

    实现上述目的的技术方案是:一种法兰接管装配用工装,所述法兰接管包括法兰本体和接管,所述法兰本体由两个半环组成,所述工装包括钢管、一个防变位螺钉、四个定位螺钉和八个螺柱,其中:

    所述钢管插接在所述法兰本体的两个半环组成的圆环内;

    所述防变位螺钉的尾端穿过所述钢管的壁面后抵触在所述法兰本体上;

    所述四个定位螺钉以钢管为轴心环形均布在所述钢管的圆周面上,每个所述定位螺钉的尾端穿过所述钢管的壁面后抵触在所述法兰本体的圆环的内壁面;

    所述八个螺柱均分为两个螺柱组,每个螺柱组均包含四个螺柱,每个螺柱组的四个螺柱以钢管为轴心环形均布在所述钢管的外圆周面上;

    所述防变位螺钉、定位螺钉、一个螺柱组和另一个螺柱组沿所述钢管的轴向依次设置;

    所述接管套接在所述钢管上,且每个所述螺柱的一端与所述钢管相连,另一端抵触在所述接管的内壁面。

    上述的一种法兰接管装配用工装,其中,所述钢管上开设有与所述防变位螺钉相适配的防变位螺钉安装孔,所述防变位螺钉可沿所述钢管的径向调节地安装在所述防变位螺钉安装孔内;

    所述钢管上开设有与所述定位螺钉相适配的定位螺钉安装孔,所述定位螺钉可沿所述钢管的径向调节地安装在所述定位螺钉安装孔内。

    本实用新型的法兰接管装配用工装,用于法兰接管装配时定位并安全快速安装,可重复多次利用;该工装结构简单,拆装方便,具体体现在:

    (1)使用本实用新型的工装进行法兰接管装配装配时可实现快速定位,保证装配精度,定位焊时起到固定作用,提高装配速度,降低工作强度;

    (2)定位螺钉和防变位螺钉沿钢管的径向可调,可降低调节操作难度,操作方便;

    (3)接管上的法兰孔和法兰本体上的法兰孔两者之间很快就能装配到位;

    (4)该工装拆装方便,并且工装分量轻,可不借助于行车等起吊工具直接就能操作,并且能够重复利用,

    (5)装配过程较原来安装,不需要行车,提高了装配的便利性。

    附图说明

    图1为本实用新型的法兰接管装配用工装的使用状态图(主视方向);

    图2为图1中a部分的局部放大图;

    图3为螺柱在钢管上的分布图。

    具体实施方式

    为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:

    请参阅图1、图2和图3,本实用新型的最佳实施例,法兰接管包括法兰本体10和接管20,法兰本体10由两个半环组成,一种法兰接管装配用工装,包括钢管1、一个防变位螺钉2、四个定位螺钉3和八个螺柱4。

    钢管1插接在法兰本体10的两个半环组成的圆环内;防变位螺钉2的尾端穿过钢管1的壁面后抵触在法兰本体10上;四个定位螺钉3以钢管1为轴心环形均布在钢管1的圆周面上,每个定位螺钉3的尾端穿过钢管1的壁面后抵触在法兰本体10的圆环的内壁面;八个螺柱4均分为两个螺柱组,每个螺柱组均包含四个螺柱,每个螺柱组的四个螺柱以钢管1为轴心环形均布在钢管1的外圆周面上。

    防变位螺钉2、定位螺钉3、一个螺柱组和另一个螺柱组沿钢管1的轴向依次设置;接管20套接在钢管1上,且每个螺柱4的一端与钢管1相连,另一端抵触在接管20的内壁面。

    钢管1上开设有与防变位螺钉2相适配的防变位螺钉安装孔,防变位螺钉2可沿钢管1的径向调节地安装在防变位螺钉安装孔内;钢管1上开设有与定位螺钉3相适配的定位螺钉安装孔,定位螺钉3可沿钢管1的径向调节地安装在定位螺钉安装孔内。这样,防变位螺钉2和定位螺钉3沿钢管的轴向上是固定的,沿钢管的径向是可调的。

    本实用新型的法兰接管装配用工装,在使用时,首先将钢管1与法兰本体10的半环按照示意图装准,利用红外装置调整装配尺寸,再将接管20套于钢管1外面,此时即可撤掉行车,利用红外装置调整接管20的装配尺寸,保证法兰接管的法兰面的垂直度和法兰孔的分布位置,待法兰接管装准后,将法兰本体与接管点焊固定,然后拆除本实用新型的工装即可。

    综上所述,本实用新型的法兰接管装配用工装,用于法兰接管装配时定位并安全快速安装,可重复多次利用;该工装结构简单,拆装方便;可解决法兰接管装配时的尺寸精度要求,提高装配效率,提高操作的安全性。

    本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。


    技术特征:

    1.一种法兰接管装配用工装,所述法兰接管包括法兰本体和接管,所述法兰本体由两个半环组成,其特征在于,所述工装包括钢管、一个防变位螺钉、四个定位螺钉和八个螺柱,其中:

    所述钢管插接在所述法兰本体的两个半环组成的圆环内;

    所述防变位螺钉的尾端穿过所述钢管的壁面后抵触在所述法兰本体上;

    所述四个定位螺钉以钢管为轴心环形均布在所述钢管的圆周面上,每个所述定位螺钉的尾端穿过所述钢管的壁面后抵触在所述法兰本体的圆环的内壁面;

    所述八个螺柱均分为两个螺柱组,每个螺柱组均包含四个螺柱,每个螺柱组的四个螺柱以钢管为轴心环形均布在所述钢管的外圆周面上;

    所述防变位螺钉、定位螺钉、一个螺柱组和另一个螺柱组沿所述钢管的轴向依次设置;

    所述接管套接在所述钢管上,且每个所述螺柱的一端与所述钢管相连,另一端抵触在所述接管的内壁面。

    2.根据权利要求1所述的一种法兰接管装配用工装,其特征在于,所述钢管上开设有与所述防变位螺钉相适配的防变位螺钉安装孔,所述防变位螺钉可沿所述钢管的径向调节地安装在所述防变位螺钉安装孔内;

    所述钢管上开设有与所述定位螺钉相适配的定位螺钉安装孔,所述定位螺钉可沿所述钢管的径向调节地安装在所述定位螺钉安装孔内。

    技术总结
    本实用新型公开了一种法兰接管装配用工装,包括钢管、一个防变位螺钉、四个定位螺钉和八个螺柱,所述钢管插接在法兰本体的两个半环组成的圆环内;所述防变位螺钉的尾端穿过所述钢管的壁面后抵触在所述法兰本体上;所述四个定位螺钉以钢管为轴心环形均布在所述钢管的圆周面上;所述八个螺柱均分为两个螺柱组,每个螺柱组的四个螺柱以钢管为轴心环形均布在所述钢管的外圆周面上;所述接管套接在所述钢管上,且每个所述螺柱的一端与所述钢管相连,另一端抵触在所述接管的内壁面。本实用新型的法兰接管装配用工装,用于法兰接管装配时定位并安全快速安装,可重复多次利用;该工装结构简单,拆装方便。

    技术研发人员:金纬中;翁建强;颜少华;金敏琴;张维仲
    受保护的技术使用者:上海电气电站设备有限公司
    技术研发日:2019.06.11
    技术公布日:2020.04.03

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