本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种木材加工用切断装置。
背景技术：
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。
木材被广泛应用于建筑、家具等行业，在家具厂中，购买的原木一般尺寸较长且各原木的长度也不一致，需要先经过切断工序将原木加工成需要的长度，在进行后续的成板工序。
传统的切断方式是通过手持式切割机进行切割，原木在切割的过程中容易发生滚动等问题，容易引发安全事故，虽然也有一些固定装置可以对原木进行固定，但是由于原木的粗细和长短均存在差异，一般的固定机构难以适应不同尺寸原木的固定，造成固定困难，且在切断的过程中，切断位置的两侧没有可靠的支撑，原木在切割的过程中，切断位置两端的原木之间的连接力逐渐减小，原木容易发生突然断裂的现象，避免危险，而且，切断位置会产生大量的毛刺。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种木材加工用切断装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种木材加工用切断装置，包括架体、端部固定机构、中间固定机构和紧固机构，所述架体包括台面板、支撑板、调节螺杆和轴杆，所述台面板上横向均匀设有若干轨道槽，各轨道槽的两侧对称设有滑槽，所述支撑板对称固接在台面板的下表面，所述调节螺杆转动连接在支撑板之间，调节螺杆的左端伸出到左侧所述支撑板外并固接有第一转盘，所述轴杆转动连接在支撑板之间并位于调节螺杆的下方，轴杆的右端伸出到右侧所述支撑板外并固接有第二转盘，轴杆上对称设有旋向相反的螺纹槽，所述端部固定机构对称设有两个，端部固定机构包括端部固定座、轨道杆和第一滑座，所述端部固定座上设有v形的第一固定槽，所述轨道杆固接在端部固定座的下表面并与轨道槽一一对应设置，成对侧轨道杆和轨道槽滑动连接，轨道杆的两侧还固接有与滑槽滑动连接的滑块，所述第一滑座固接在轨道杆的底部，两个第一滑座上均设有与螺纹槽啮合的螺纹孔，第一滑座上还设有与调节螺杆滑动连接的通孔，所述通孔的直径大于调节螺杆的直径，所述中间固定机构包括滑套、中间固定座和第二滑座，所述滑套与台面板套合滑动连接，所述中间固定座对称固接在滑套的上表面，中间固定座上设有v形的第二固定槽，所述第二滑座对称固接在滑槽的底部，两个第二滑座均与调节螺杆啮合，所述紧固机构在滑套的两侧对称设置，紧固机构位于中间固定座的外侧。
进一步地，所述调节螺杆和轴杆与支撑板均通过轴承转动连接。
进一步地，所述第一固定槽和第二固定槽的侧壁上均密布有与其转动连接的滚珠。
进一步地，所述轴杆前后两侧的支撑板上对称固接有导向杆，第一滑座上设有与导向杆滑动连接的导向孔，两个第二滑座的底部均对称固接有支脚，所述支脚与导向杆滑动连接。
进一步地，所述紧固机构包括龙门架、紧固座和紧固螺杆，所述龙门架的两个竖杆底部与滑套的上表面固接，龙门架的两个竖杆相互靠近的一面上对称设有导向槽，所述紧固座的两侧固接有导向块，紧固座通过导向槽和导向块的配合滑动连接在龙门架的两个竖杆之间，紧固座的底面设有v形的紧固槽，紧固座的顶部还固接有轴承座，所述紧固螺杆的底部与轴承座转动连接，紧固螺杆还与龙门架的横杆啮合，紧固螺杆的顶部伸出到龙门架的横杆之上并固接有第三转盘。
本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，通过端部固定机构进行原木两端的支撑，通过中间固定机构进行原木切断位置两侧的支撑，并通过紧固机构对原木进行固定，固定方便牢靠，而且，本装置能适应多种不同长度和粗细的原木的固定，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种木材加工用切断装置的轴承图；
图2：本实用新型所述一种木材加工用切断装置另一角度的轴承图；
图3：本实用新型所述端部固定机构的结构示意图。
附图标记如下：
101、台面板，102、支撑板，103、调节螺杆，104、轴杆，105、轨道槽，106、滑槽，107、第一转盘，108、第二转盘，109、螺纹槽，110、导向杆，
2、端部固定机构，201、端部固定座，202、轨道杆，203、第一滑座，204、第一固定槽，205、滑块，206、螺纹孔，207、通孔，208、滚珠，209、导向孔，
301、滑套，302、中间固定座，303、第二滑座，304、第二固定槽，305、支脚，
401、龙门架，402、紧固座，403、紧固螺杆，404、导向槽，405、紧固槽，406、轴承座，407、第三转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。
实施例1
一种木材加工用切断装置，包括架体、端部固定机构2、中间固定机构和紧固机构，架体包括台面板101、支撑板102、调节螺杆103和轴杆104，台面板101上横向均匀设有若干轨道槽105，各轨道槽105的两侧对称设有滑槽106，支撑板102对称固接在台面板101的下表面，调节螺杆103转动连接在支撑板102之间，调节螺杆103的左端伸出到左侧支撑板102外并固接有第一转盘107，轴杆104转动连接在支撑板102之间并位于调节螺杆103的下方，轴杆104的右端伸出到右侧支撑板102外并固接有第二转盘108，轴杆104上对称设有旋向相反的螺纹槽109，端部固定机构2对称设有两个，端部固定机构2包括端部固定座201、轨道杆202和第一滑座203，端部固定座201上设有v形的第一固定槽204，轨道杆202固接在端部固定座201的下表面并与轨道槽105一一对应设置，成对侧轨道杆202和轨道槽105滑动连接，轨道杆202的两侧还固接有与滑槽106滑动连接的滑块205，第一滑座203固接在轨道杆202的底部，两个第一滑座203上均设有与螺纹槽109啮合的螺纹孔206，第一滑座203上还设有与调节螺杆103滑动连接的通孔207，通孔207的直径大于调节螺杆103的直径，中间固定机构包括滑套301、中间固定座302和第二滑座303，滑套301与台面板101套合滑动连接，中间固定座302对称固接在滑套301的上表面，中间固定座302上设有v形的第二固定槽304，第二滑座303对称固接在滑槽106的底部，两个第二滑座303均与调节螺杆103啮合，紧固机构在滑套301的两侧对称设置，紧固机构位于中间固定座302的外侧。
优选的，调节螺杆103和轴杆104与支撑板102均通过轴承转动连接。
优选的，第一固定槽204和第二固定槽304的侧壁上均密布有与其转动连接的滚珠208。
优选的，轴杆104前后两侧的支撑板102上对称固接有导向杆110，第一滑座203上设有与导向杆110滑动连接的导向孔209，两个第二滑座303的底部均对称固接有支脚305，支脚305与导向杆110滑动连接。
实施例2
与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
紧固机构包括龙门架401、紧固座402和紧固螺杆403，龙门架401的两个竖杆底部与滑套301的上表面固接，龙门架401的两个竖杆相互靠近的一面上对称设有导向槽404，紧固座402的两侧固接有导向块，紧固座402通过导向槽404和导向块的配合滑动连接在龙门架401的两个竖杆之间，紧固座402的底面设有v形的紧固槽405，紧固座402的顶部还固接有轴承座406，紧固螺杆403的底部与轴承座406转动连接，紧固螺杆403还与龙门架401的横杆啮合，紧固螺杆403的顶部伸出到龙门架401的横杆之上并固接有第三转盘407。
工作原理：使用时，首先通过第二转盘108的转动带动轴杆104进行转动，与轴杆104上两个旋向相反的螺纹槽109啮合的两个第一滑座203进行方向相反的运动，调节轴杆104的转向可以调整两个第一滑座203相互靠近或者远离，从而调整两个端部固定座201之间的距离，使该距离与待要切断的原木的长度一致，滑槽106—滑块205的配合，导向杆110的设置和轨道杆202在轨道槽105内的滑动均能限定端部固定机构2的移动路径，使其移动时更加平稳。
将原木从装置的一端穿入，原木的两端分别放置在两个第一固定槽204上。
通过第一转盘107的转动驱动调节螺杆103转动，调节螺杆103转动时，与其啮合的第二滑座303进行横向的位移，滑套301与台面板101的套合滑动和导向杆110与支脚305的滑动连接均能限制滑套301的滑动路径使其滑动平稳，滑套301滑动时，中间固定机构滑动，调整原木待切断位置位于两个中间固定座302之间，v形的第一固定槽204和第二固定槽304能够适应不同粗细原木的放置。
转动第三转盘407驱动紧固螺杆403转动，紧固螺杆403转动的过程中可驱动紧固座402下降，紧固槽405将原木压紧，从而起到原木固定的作用。
工人手持切割机对原木进行切割，在切割的过程中，两个中间固定座302位于切断位置的两侧，对切断位置的两侧进行支撑，避免原木在切断的过程中突然断裂并减少毛刺的产生。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种木材加工用切断装置，其特征在于：包括架体、端部固定机构、中间固定机构和紧固机构，所述架体包括台面板、支撑板、调节螺杆和轴杆，所述台面板上横向均匀设有若干轨道槽，各轨道槽的两侧对称设有滑槽，所述支撑板对称固接在台面板的下表面，所述调节螺杆转动连接在支撑板之间，调节螺杆的左端伸出到左侧所述支撑板外并固接有第一转盘，所述轴杆转动连接在支撑板之间并位于调节螺杆的下方，轴杆的右端伸出到右侧所述支撑板外并固接有第二转盘，轴杆上对称设有旋向相反的螺纹槽，所述端部固定机构对称设有两个，端部固定机构包括端部固定座、轨道杆和第一滑座，所述端部固定座上设有v形的第一固定槽，所述轨道杆固接在端部固定座的下表面并与轨道槽一一对应设置，成对侧轨道杆和轨道槽滑动连接，轨道杆的两侧还固接有与滑槽滑动连接的滑块，所述第一滑座固接在轨道杆的底部，两个第一滑座上均设有与螺纹槽啮合的螺纹孔，第一滑座上还设有与调节螺杆滑动连接的通孔，所述通孔的直径大于调节螺杆的直径，所述中间固定机构包括滑套、中间固定座和第二滑座，所述滑套与台面板套合滑动连接，所述中间固定座对称固接在滑套的上表面，中间固定座上设有v形的第二固定槽，所述第二滑座对称固接在滑槽的底部，两个第二滑座均与调节螺杆啮合，所述紧固机构在滑套的两侧对称设置，紧固机构位于中间固定座的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用切断装置，其特征在于：所述调节螺杆和轴杆与支撑板均通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工用切断装置，其特征在于：所述第一固定槽和第二固定槽的侧壁上均密布有与其转动连接的滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用切断装置，其特征在于：所述轴杆前后两侧的支撑板上对称固接有导向杆，第一滑座上设有与导向杆滑动连接的导向孔，两个第二滑座的底部均对称固接有支脚，所述支脚与导向杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用切断装置，其特征在于：所述紧固机构包括龙门架、紧固座和紧固螺杆，所述龙门架的两个竖杆底部与滑套的上表面固接，龙门架的两个竖杆相互靠近的一面上对称设有导向槽，所述紧固座的两侧固接有导向块，紧固座通过导向槽和导向块的配合滑动连接在龙门架的两个竖杆之间，紧固座的底面设有v形的紧固槽，紧固座的顶部还固接有轴承座，所述紧固螺杆的底部与轴承座转动连接，紧固螺杆还与龙门架的横杆啮合，紧固螺杆的顶部伸出到龙门架的横杆之上并固接有第三转盘。
技术总结