本实用新型涉及家具加工技术领域，具体为一种家具制造用木料夹紧装置。
背景技术：
在对家具的制造过程中，通过将木料加工成所需要的尺寸和结构，然后相互拼接安装组成家具，而在对木料进行加工时，需要在夹紧台上进行夹紧，避免加工时出现晃动影响加工质量和对工人造成伤害，但是现有的木料夹紧台，对于不同厚度和宽度的木料进行夹紧十分的不便，不易于调节，导致夹紧效果不佳，从而降低加工效率；为此，我们提出一种家具制造用木料夹紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种家具制造用木料夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具制造用木料夹紧装置，包括上安装板，所述上安装板的下端安装有支撑架构，所述上安装板上对称设置有两个u型钢板，所述上安装板的上表面开设有两个第一滑道，所述u型钢板的下端两侧均焊接有滑块，两个滑块均分别活动位于两个第一滑道中，所述u型钢板的u型槽中均设置有压板，所述压板的上端两侧均开设有t型槽，所述u型钢板的上端两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中均通过螺纹配合插设有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓的下端均焊接有转动圆盘，所述转动圆盘均插设在对应的t型槽中，所述上安装板的上端焊接有倒u型支撑板，所述倒u型支撑板上中部开设有第二滑道，所述u型钢板的上端中部均焊接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端均穿过第二滑道，所述调节螺杆位于第二滑道的上下端均通过调节螺帽锁紧，所述调节螺杆上位于调节螺帽的内侧均套设有垫板。
优选的，所述支撑架构包括一个与上安装板平行的支撑底板，所述支撑底板的两端对称焊接有斜支撑板，两个斜支撑板的上端分别与上安装板的下端两侧焊接固定，所述支撑底板的长度与上安装板的长度相等。
优选的，所述倒u型支撑板的长度与上安装板的长度相等，所述倒u型支撑板的两端分别焊接在上安装板的上端两侧，所述第一滑道均与第二滑道平行，且第一滑道均与第二滑道的开设长度相等。
优选的，所述u型钢板的下横板宽度均大于u型钢板的上横板宽度，所述压板的宽度均与u型钢板的上横板宽度相等，压板的长度均与u型钢板的长度相等。
优选的，所述t型槽的开设宽度均大于转动圆盘的直径。
优选的，所述压板的下端均通过胶粘固定有橡胶板，所述橡胶板长度、宽度均与压板的长度、宽度相等，所述橡胶板11的厚度均为2-4mm，且橡胶板的下表面均设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该木料夹紧装置，可以针不同木料厚度和宽度的不同进行调节，以便于对木料进行更加稳固的夹紧，而且夹紧效果好，可以提高家具制造的效率，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型倒u型支撑板示意图；
图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
图5为本实用新型压板示意图。
图中：上安装板1、支撑架构2、支撑底板201、斜支撑板202、安装孔203、u型钢板3、第一滑道4、倒u型支撑板5、调节螺杆6、调节螺帽7、垫板8、旋钮螺栓9、压板10、橡胶板11、第二滑道12、转动圆盘13、t型槽14、滑块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种家具制造用木料夹紧装置，包括上安装板1，上安装板1的下端安装有支撑架构2，支撑架构2包括一个与上安装板1平行的支撑底板201，支撑底板201的两端对称焊接有斜支撑板202，两个斜支撑板202的上端分别与上安装板1的下端两侧焊接固定，支撑架构2用于支持在工作台或者地面上，稳定性高，支撑底板201的长度与上安装板1的长度相等，上安装板1上对称设置有两个u型钢板3，u型钢板3的下横板宽度均大于u型钢板3的上横板宽度，上安装板1的上表面开设有两个第一滑道4，u型钢板3的下端两侧均焊接有滑块15，两个滑块15均分别活动位于两个第一滑道4中，u型钢板3的u型槽中均设置有压板10，压板10的宽度均与u型钢板3的上横板宽度相等，压板10的长度均与u型钢板3的长度相等，压板10的上端两侧均开设有t型槽14，u型钢板3的上端两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中均通过螺纹配合插设有旋钮螺栓9，旋钮螺栓9的下端均焊接有转动圆盘13，转动圆盘13均插设在对应的t型槽14中，t型槽14的开设宽度均大于转动圆盘13的直径，压板10的下端均通过胶粘固定有橡胶板11，橡胶板11长度、宽度均与压板10的长度、宽度相等，橡胶板11的厚度均为2-4mm，且橡胶板11的下表面均设置有防滑纹，橡胶板11压住板材时，可以起到很好的防滑效果，使得板材可以被夹紧的更加牢固，上安装板1的上端焊接有倒u型支撑板5，倒u型支撑板5上中部开设有第二滑道12，u型钢板3的上端中部均焊接有调节螺杆6，调节螺杆6的上端均穿过第二滑道12，倒u型支撑板5的长度与上安装板1的长度相等，倒u型支撑板5的两端分别焊接在上安装板1的上端两侧，第一滑道4均与第二滑道12平行，且第一滑道4均与第二滑道12的开设长度相等，调节螺杆6位于第二滑道12的上下端均通过调节螺帽7锁紧，调节螺杆6上位于调节螺帽7的内侧均套设有垫板8，设置的垫板8可以在调节螺帽7紧固时起到很好的防滑效果。
本实用新型的工作原理如下：
根据需要夹紧板材的宽度，在松掉调节螺帽7的状态下，先调节两个u型钢板3之间的间距与板材的宽度大致相同，调节时，只需要推动u型钢板3在上安装板1上来回移动即可，u型钢板3移动的同时，调节螺杆6可在第二滑道12中滑动，然后将板材放入两个u型钢板3之间，使得板材的两端边沿处分别卡在两个u型钢板3中，边沿处均位于压板10的下方，先紧固其中一个u型钢板3对应调节螺杆6上的调节螺帽7，然后推动另一个u型钢板3将板材左右压紧，并紧固与该u型钢板3对应调节螺杆6上调节螺帽7，即可将板材左右端夹紧，然后通过拧动各个旋钮螺栓9，旋钮螺栓9带动转动圆盘13在t型槽14中顺时针转动，可带动压板10下压，拧到旋钮螺栓9不能拧动时，即可对板材的上部挤压固定，完全夹紧后，可对夹紧后的板材进行下一步拼接安装，需要将被夹紧的板材取出时，可在松掉各个调节螺帽7和旋钮螺栓9的状态下，直接将板材平行抽出即可，非常的方便，该木料夹紧装置，可以针不同木料厚度和宽度的不同进行调节，以便于对木料进行更加稳固的夹紧，而且夹紧效果好，可以提高家具制造的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种家具制造用木料夹紧装置，包括上安装板(1)，其特征在于：所述上安装板(1)的下端安装有支撑架构(2)，所述上安装板(1)上对称设置有两个u型钢板(3)，所述上安装板(1)的上表面开设有两个第一滑道(4)，所述u型钢板(3)的下端两侧均焊接有滑块(15)，两个滑块(15)均分别活动位于两个第一滑道(4)中，所述u型钢板(3)的u型槽中均设置有压板(10)，所述压板(10)的上端两侧均开设有t型槽(14)，所述u型钢板(3)的上端两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中均通过螺纹配合插设有旋钮螺栓(9)，所述旋钮螺栓(9)的下端均焊接有转动圆盘(13)，所述转动圆盘(13)均插设在对应的t型槽(14)中，所述上安装板(1)的上端焊接有倒u型支撑板(5)，所述倒u型支撑板(5)上中部开设有第二滑道(12)，所述u型钢板(3)的上端中部均焊接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的上端均穿过第二滑道(12)，所述调节螺杆(6)位于第二滑道(12)的上下端均通过调节螺帽(7)锁紧，所述调节螺杆(6)上位于调节螺帽(7)的内侧均套设有垫板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种家具制造用木料夹紧装置，其特征在于：所述支撑架构(2)包括一个与上安装板(1)平行的支撑底板(201)，所述支撑底板(201)的两端对称焊接有斜支撑板(202)，两个斜支撑板(202)的上端分别与上安装板(1)的下端两侧焊接固定，所述支撑底板(201)的长度与上安装板(1)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种家具制造用木料夹紧装置，其特征在于：所述倒u型支撑板(5)的长度与上安装板(1)的长度相等，所述倒u型支撑板(5)的两端分别焊接在上安装板(1)的上端两侧，所述第一滑道(4)均与第二滑道(12)平行，且第一滑道(4)均与第二滑道(12)的开设长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种家具制造用木料夹紧装置，其特征在于：所述u型钢板(3)的下横板宽度均大于u型钢板(3)的上横板宽度，所述压板(10)的宽度均与u型钢板(3)的上横板宽度相等，压板(10)的长度均与u型钢板(3)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种家具制造用木料夹紧装置，其特征在于：所述t型槽(14)的开设宽度均大于转动圆盘(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种家具制造用木料夹紧装置，其特征在于：所述压板(10)的下端均通过胶粘固定有橡胶板(11)，所述橡胶板(11)长度、宽度均与压板(10)的长度、宽度相等，所述橡胶板(11)的厚度均为2-4mm，且橡胶板(11)的下表面均设置有防滑纹。
技术总结