本实用新型属于印花实验机技术领域，具体涉及一种染料印花实验机。
背景技术：
印花机时用于对布料进行印花的机械设备，目前的印花机在生产过程中需要进行多次实验，以确定印花机的印花效果；目前的实验机使用过程中得到的实验效果不理想，单次能够得到的实验数据较少，需要实验机多次实验，这导致实验速率较低，针对目前的实验机使用过程中所暴露的问题，有必要对实验机进行结构上的优化与改进。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种染料印花实验机，具有提升实验机测试速率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料印花实验机，包括实验机本体与实验机本体顶端均匀固定的染料盒，所述实验机本体的内部贯穿设有布料本体，所述实验机本体的一端架设有清洁组件，清洁组件包括驱动电机、驱动轴与套管，所述驱动电机通过螺栓架设在实验机本体的侧表面，所述驱动电机的输出轴上套接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿实验机本体的侧表面到达实验机本体的内部，所述驱动轴的外侧表面通过嵌合组件套接有套管，所述套管的外侧表面设有毛刷刷毛，所述实验机本体的内部位于布料本体的侧表面设有第一加热板与第二加热板。
作为本实用新型的一种染料印花实验机优选技术方案，嵌合组件包括凸条与凹槽，所述凸条一体成型在套管的内壁，所述凹槽开设在驱动轴的侧表面，所述凸条嵌合放置在凹槽的内部。
作为本实用新型的一种染料印花实验机优选技术方案，所述实验机本体的侧表面对称设有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴上均设有驱动轴，两个所述驱动轴的侧表面均套接有套管。
作为本实用新型的一种染料印花实验机优选技术方案，所述驱动轴的外侧表面均匀套接有四个套管，所述驱动轴的一端通过螺纹旋合固定有密封盖。
作为本实用新型的一种染料印花实验机优选技术方案，所述实验机本体侧面的两个驱动电机交错放置。
作为本实用新型的一种染料印花实验机优选技术方案，所述第二加热板放置在布料本体的下表面，所述第一加热板、第二加热板均通过三块加热板拼接而成，所述第二加热板的两端架设有驱动辊。
作为本实用新型的一种染料印花实验机优选技术方案，所述驱动电机、第一加热板、第二加热板与外界通过电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动轴的侧表面通过嵌合组件套接有套管，套管的侧表面可以放置有不同密度的毛刷刷毛，多种密度的毛刷刷毛可以对布料本体进行刮扫，对布料本体侧表面进行不同速率的清洁，第一加热板、第二加热板对布料本体进行不同温度加工，该设备单次使用过程中能够得到多种不同的实验数据，提升设备的实验效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的测试结构示意图；
图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中的清洁杆截面结构示意图；
图5为本实用新型中的加热板结构示意图；
图中：1、实验机本体；2、布料本体；3、驱动电机；4、第一加热板；5、第二加热板；6、驱动辊；7、套管；8、密封盖；9、毛刷刷毛；10、驱动轴；11、凸条；12、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种染料印花实验机，包括实验机本体1与实验机本体1顶端均匀固定的染料盒，实验机本体1的内部贯穿设有布料本体2，实验机本体1的一端架设有清洁组件，清洁组件包括驱动电机3、驱动轴10与套管7，驱动电机3通过螺栓架设在实验机本体1的侧表面，驱动电机3的输出轴上套接有驱动轴10，驱动轴10的一端贯穿实验机本体1的侧表面到达实验机本体1的内部，驱动轴10的外侧表面通过嵌合组件套接有套管7，套管7的外侧表面设有毛刷刷毛9，实验机本体1的内部位于布料本体2的侧表面设有第一加热板4与第二加热板5，本实施方案中，第一加热板4与第二加热板5用于对布料本体2进行加热，实验在不同温度下布料的印花效果。
具体的，嵌合组件包括凸条11与凹槽12，凸条11一体成型在套管7的内壁，凹槽12开设在驱动轴10的侧表面，凸条11嵌合放置在凹槽12的内部，本实施例中凸条11与凹槽12使得套管7与驱动轴10保持同样的角速度。
具体的，实验机本体1的侧表面对称设有两个驱动电机3，两个驱动电机3的输出轴上均设有驱动轴10，两个驱动轴10的侧表面均套接有套管7，本实施例中两个驱动轴10在驱动电机3的带动下可以以不同的转速转动，给布料本体2造成不同的清洁效果。
具体的，驱动轴10的外侧表面均匀套接有四个套管7，驱动轴10的一端通过螺纹旋合固定有密封盖8，本实施例中工作人员可以在驱动轴10的侧表面套接四个不同规格的套管7。
具体的，实验机本体1侧面的两个驱动电机3交错放置，本实施例中交错放置的电机使得两个套管7保持在不同的位置，便于工作人员更换不同规格的套管7。
具体的，第二加热板5放置在布料本体2的下表面，第一加热板4、第二加热板5均通过三块加热板拼接而成，第二加热板5的两端架设有驱动辊6，本实施例中驱动辊6便于对第二加热板5上的布料本体2进行运输。
具体的，驱动电机3、第一加热板4、第二加热板5与外界通过电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备得到良好的电力供应，便于设备的正常运行。
本实施例中驱动电机3、第一加热板4、第二加热板5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机3使用深圳乘方电机有限公司生产的型号为rs-550h的电机；第一加热板4与第二加热板5均采用邢台天志机械制造有限公司生产的型号为tz-djrb－45的电加热板。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中布料本体2从实验机本体1的内部穿过，实验机本体1对布料本体2进行印花，在此过程中驱动电机3通电并通过输出轴带动驱动轴10转动，驱动轴10转动时通过嵌合组件带动套管7转动，套管7侧面的毛刷刷毛9对布料本体2的侧表面进行刮扫，在实验过程中工作人员可以在驱动轴10的侧表面套接不同规格的套管7，使得毛刷刷毛9的密度不同，再观察印花之后的印花效果；第一加热板4、第二加热板5内部不同的加热板对布料本体2进行加热，便于对布料本体2进行不同的温度测试，该设备单次使用过程中能够得到多种不同的实验数据，提升设备的实验效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种染料印花实验机，包括实验机本体(1)与实验机本体(1)顶端均匀固定的染料盒，其特征在于：所述实验机本体(1)的内部贯穿设有布料本体(2)，所述实验机本体(1)的一端架设有清洁组件，清洁组件包括驱动电机(3)、驱动轴(10)与套管(7)，所述驱动电机(3)通过螺栓架设在实验机本体(1)的侧表面，所述驱动电机(3)的输出轴上套接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端贯穿实验机本体(1)的侧表面到达实验机本体(1)的内部，所述驱动轴(10)的外侧表面通过嵌合组件套接有套管(7)，所述套管(7)的外侧表面设有毛刷刷毛(9)，所述实验机本体(1)的内部位于布料本体(2)的侧表面设有第一加热板(4)与第二加热板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种染料印花实验机，其特征在于：嵌合组件包括凸条(11)与凹槽(12)，所述凸条(11)一体成型在套管(7)的内壁，所述凹槽(12)开设在驱动轴(10)的侧表面，所述凸条(11)嵌合放置在凹槽(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种染料印花实验机，其特征在于：所述实验机本体(1)的侧表面对称设有两个驱动电机(3)，两个驱动电机(3)的输出轴上均设有驱动轴(10)，两个所述驱动轴(10)的侧表面均套接有套管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种染料印花实验机，其特征在于：所述驱动轴(10)的外侧表面均匀套接有四个套管(7)，所述驱动轴(10)的一端通过螺纹旋合固定有密封盖(8)。
5.根据权利要求1所述的一种染料印花实验机，其特征在于：所述实验机本体(1)侧面的两个驱动电机(3)交错放置。
6.根据权利要求1所述的一种染料印花实验机，其特征在于：所述第二加热板(5)放置在布料本体(2)的下表面，所述第一加热板(4)、第二加热板(5)均通过三块加热板拼接而成，第二加热板(5)的两端架设有驱动辊(6)。
7.根据权利要求1所述的一种染料印花实验机，其特征在于：所述驱动电机(3)、第一加热板(4)、第二加热板(5)与外界通过电性连接。
技术总结