本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种偏心夹紧装置。
背景技术：
在机械加工领域，通常需要将工件夹紧，防止焊接、铆接或其他作业过程中工件发生移动。现有的夹紧装置通常需要人工手动施加作用力，以辅助夹具夹紧工件，操作工人的手臂容易疲劳，耗费精力和体力，且夹紧效果不稳定。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种偏心夹紧装置，该夹紧装置自动夹紧工件，无需人工施加夹紧力，省时省力，多个夹爪确保对工件的夹紧效果，多个夹爪的夹紧范围大，适用于不同大小型号的工件。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种偏心夹紧装置，包括基板、外圆环、圆托盘、转盘、手柄、滑板和夹爪；所述外圆环固定安装于基板上端面，圆托盘固定安装于外圆环上端面，具体的，外圆环与基板之间和圆托盘与外圆环之间分别通过多个螺钉固定连接，转盘通过可转动的方式安装于外圆环内，所述外圆环底端设有行程滑槽，手柄的一端穿过行程滑槽与转盘固定连接，手柄能在行程滑槽的范围内转动，通过转动手柄，能带动转盘转动，所述基板上设有销钉，手柄上设有销孔，当销钉插入手柄上的销孔，能限制手柄转动，所述手柄中部固定设有第一弹簧固定桩，基板的底端固定设有第二弹簧固定桩，第一弹簧固定桩和第二弹簧固定桩之间设有弹簧，弹簧的两端分别与第一弹簧固定桩和第二弹簧固定桩转动连接，当销钉插入销孔，弹簧处于拉伸状态，手柄处于行程滑槽的一端，当拔出销钉，手柄被弹簧拉动进行偏转，手柄从行程滑槽的一端向另一端转动，手柄同时带动转盘转动，所述滑板设有多个，圆托盘上均布设有多个滑板滑槽，多个滑板分别通过可滑动的方式一一对应安装于多个滑板滑槽内，多个滑板的底端分别固定设有滑动轴，所述转盘上设有贯穿上下端面的多个偏心滑槽，多个滑动轴分别一一对应插入多个偏心滑槽，当转盘转动时，多个滑动轴分别沿对应的偏心滑槽移动，从而使滑板在滑板滑槽内移动，多个滑板滑槽呈放射状，使多个滑板分别沿圆托盘径向移动，夹爪设有多个且一一对应固定安装于多个滑板的顶端，夹爪随滑板移动，多个夹爪能向圆托盘中心合围，或由圆托盘中心向外散开；利用该夹紧装置夹紧工件时，销钉插入手柄的销孔，弹簧处于拉伸状态，手柄处于行程滑槽的一端，多个滑板分别处于滑板滑槽向外一端，多个夹爪分别靠圆托盘外侧，也即多个夹爪处于散开状态，将工件放置于多个夹爪之间的圆托盘上，拔出销钉，弹簧收缩，手柄被弹簧拉动进行转动，手柄从行程滑槽的一端向另一端转动，手柄同时带动转盘转动，多个滑动轴分别沿对应的偏心滑槽移动，从而使滑板在滑板滑槽内移动，滑板向圆托盘中心靠拢，多个夹爪分别随滑板向圆托盘中心合围，从而夹紧工件，基于弹簧的弹性力作用，多个夹爪能牢固的夹紧工件，操作工人无需持续对手柄施加作用力，需要取出工件时，将手柄向销钉方向拉回，并将销钉插入手柄上的销孔，销钉重新限制手柄转动，多个夹爪向外散开，从而能取出工件；该夹紧装置能自动夹紧工件，无需人工施加夹紧力，省时省力，多个夹爪确保对工件的夹紧效果，多个夹爪的夹紧范围大，适用于不同大小型号的工件，该夹紧装置结构简单、操作方便、制造成本低。
进一步的，所述滑板设有四个，对应的，圆托盘上设有四个滑板滑槽，夹爪设有四个，在此需要说明的是，四个夹爪的结构或型号可以相同或不同，但不影响四个夹爪向中心合围夹持工件，因此，未对四个夹爪进行区分或分别命名，四个夹爪能从圆托盘的四周向中心合围，能确保工件的夹紧效果。
进一步的，所述外圆环分别与转盘和圆托盘同轴设置，转盘能在外圆环内转动。
进一步的，所述外圆环的外直径与圆托盘的直径相等，节约制造成本，外形美观。
进一步的，所述销钉为弹簧销，向下拉动弹簧销，手柄失去限制在弹簧作用下偏转，拉回手柄时，向下拉动弹簧销，定位手柄上的销孔后松开弹簧销，实现手柄的限制，操作简便，能防止销钉丢失。
进一步的，所述手柄上向外一端固定设有防滑套，转动手柄时能防滑，提高与手柄接触舒适度。
进一步的，所述基板的底端固定设有多个地脚，多个地脚能支撑基板，确保基板稳定安装于地面。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种偏心夹紧装置，有益效果在于：该夹紧装置能自动夹紧工件，无需人工施加夹紧力，省时省力，多个夹爪确保对工件的夹紧效果，多个夹爪的夹紧范围大，适用于不同大小型号的工件，该夹紧装置结构简单、操作方便、制造成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的仰视图。
图3为本实用新型的转盘结构示意图。
图4为本实用新型的手柄与转盘连接结构示意图。
图5为本实用新型的圆托盘俯视图。
图6为本实用新型的圆托盘仰视图。
图7为本实用新型局部剖视图。
图8为本实用新型的圆托盘剖视图。
附图中：1-基板，11-地脚，2-外圆环，21-行程滑槽，3-圆托盘，31-滑板滑槽，4-转盘，41-偏心滑槽，5-手柄，51-销孔，52-防滑套，6-滑板，61-滑动轴，7-夹爪，8-销钉，91-第一弹簧固定桩，92-第二弹簧固定，93-弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图8所示，一种偏心夹紧装置，包括基板1、外圆环2、圆托盘3、转盘4、手柄5、滑板6和夹爪7；所述外圆环2固定安装于基板1上端面，圆托盘3固定安装于外圆环2上端面，具体的，外圆环2与基板1之间和圆托盘3与外圆环2之间分别通过四个螺钉固定连接，所述外圆环2的外直径与圆托盘3的直径相等，转盘4通过可转动的方式安装于外圆环2内，所述外圆环2分别与转盘4和圆托盘3同轴设置，所述外圆环2底端设有行程滑槽21，手柄5的一端穿过行程滑槽21与转盘4固定连接，手柄5能在行程滑槽21的范围内转动，通过转动手柄5，能带动转盘4转动，所述基板1上设有销钉8，手柄5上设有销孔51，当销钉8插入手柄5上的销孔51，能限制手柄5转动，所述手柄5中部固定设有第一弹簧固定桩91，基板1的底端固定设有第二弹簧固定桩92，第一弹簧固定桩91和第二弹簧固定桩92之间设有弹簧93，弹簧93的两端分别与第一弹簧固定桩91和第二弹簧固定桩92转动连接，当销钉8插入销孔51，弹簧93处于拉伸状态，手柄5处于行程滑槽21的一端，当拔出销钉8，手柄5被弹簧93拉动进行偏转，手柄5从行程滑槽21的一端向另一端转动，手柄5同时带动转盘4转动，所述滑板6设有四个，圆托盘3上均布设有四个滑板滑槽31，四个滑板6分别通过可滑动的方式一一对应安装于四个滑板滑槽31内，四个滑板6的底端分别固定设有滑动轴61，所述转盘4上设有贯穿上下端面的四个偏心滑槽41，四个滑动轴61分别一一对应插入四个偏心滑槽41，当转盘4转动时，四个滑动轴61分别沿对应的偏心滑槽41移动，从而使滑板6在滑板滑槽31内移动，四个滑板滑槽31呈放射状，使四个滑板6分别沿圆托盘3径向移动，夹爪7设有四个且一一对应固定安装于四个滑板6的顶端，夹爪7随滑板6移动，四个夹爪7能向圆托盘3中心合围，或由圆托盘3中心向外散开；该夹紧装置能自动夹紧工件，无需人工施加夹紧力，省时省力，四个夹爪7确保对工件的夹紧效果，四个夹爪7的夹紧范围大，适用于不同大小型号的工件，该夹紧装置结构简单、操作方便、制造成本低。
本实施例中，所述销钉8为弹簧销，向下拉动弹簧销，手柄5失去限制在弹簧93作用下偏转，拉回手柄5时，向下拉动弹簧销，定位手柄5上的销孔51后松开弹簧销，实现手柄5的限制，操作简便，能防止销钉8丢失。
本实施例中，所述手柄5上向外一端固定设有防滑套52，转动手柄5时能防滑，提高与手柄5接触舒适度。
本实施例中，所述基板1的底端固定设有四个地脚11，四个地脚11能支撑基板1，确保基板1稳定安装于地面。
本实施例的工作原理：利用该夹紧装置夹紧工件时，弹簧销插入手柄5的销孔51，弹簧93处于拉伸状态，手柄5处于行程滑槽21的一端，四个滑板6分别处于滑板滑槽31向外一端，四个夹爪7分别靠圆托盘3外侧，也即四个夹爪7处于散开状态，将工件放置于四个夹爪7之间的圆托盘3上，向下拉动弹簧销，弹簧93收缩，手柄5被弹簧93拉动进行偏转，手柄5从行程滑槽21的一端向另一端转动，手柄5同时带动转盘4转动，四个滑动轴61分别沿对应的偏心滑槽41移动，滑板6在滑板滑槽31内移动，四个滑板6向圆托盘3中心靠拢，四个夹爪7分别随四个滑板6向圆托盘3中心合围，从而夹紧工件，基于弹簧93的弹性力作用，四个夹爪7能牢固的夹紧工件，操作工人无需持续对手柄5施加作用力；需要取出工件时，将手柄5向弹簧销方向拉回，并将弹簧销插入手柄5上的销孔51，弹簧销重新限制手柄5转动，四个夹爪7向外散开，从而能取出工件；该夹紧装置能自动夹紧工件，无需人工施加夹紧力，省时省力，四个夹爪7确保对工件的夹紧效果，四个夹爪7的夹紧范围大，适用于不同大小型号的工件，该夹紧装置结构简单、操作方便、制造成本低。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种偏心夹紧装置，其特征在于：包括基板(1)、外圆环(2)、圆托盘(3)、转盘(4)、手柄(5)、滑板(6)和夹爪(7)；所述外圆环(2)固定安装于基板(1)上端面，圆托盘(3)固定安装于外圆环(2)上端面，转盘(4)通过可转动的方式安装于外圆环(2)内，外圆环(2)底端设有行程滑槽(21)，手柄(5)的一端穿过行程滑槽(21)与转盘(4)固定连接，基板(1)上设有销钉(8)，手柄(5)上设有销孔(51)，手柄(5)中部固定设有第一弹簧固定桩(91)，基板(1)的底端固定设有第二弹簧固定桩(92)，第一弹簧固定桩(91)和第二弹簧固定桩(92)之间设有弹簧(93)，弹簧(93)的两端分别与第一弹簧固定桩(91)和第二弹簧固定桩(92)转动连接，滑板(6)设有多个，圆托盘(3)上均布设有多个滑板滑槽(31)，多个滑板(6)分别通过可滑动的方式一一对应安装于多个滑板滑槽(31)内，多个滑板(6)的底端分别固定设有滑动轴(61)，转盘(4)上设有贯穿上下端面的多个偏心滑槽(41)，多个滑动轴(61)分别一一对应插入多个偏心滑槽(41)，夹爪(7)设有多个且一一对应固定安装于多个滑板(6)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种偏心夹紧装置，其特征在于：所述滑板(6)设有四个，圆托盘(3)上设有四个滑板滑槽(31)，夹爪(7)设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种偏心夹紧装置，其特征在于：所述外圆环(2)分别与转盘(4)和圆托盘(3)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种偏心夹紧装置，其特征在于：所述外圆环(2)的外直径与圆托盘(3)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种偏心夹紧装置，其特征在于：所述销钉(8)为弹簧销。
6.根据权利要求1所述的一种偏心夹紧装置，其特征在于：所述手柄(5)上向外一端固定设有防滑套(52)。
7.根据权利要求1所述的一种偏心夹紧装置，其特征在于：所述基板(1)的底端固定设有多个地脚(11)。
技术总结