本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，涉及一种左下撑杆梁定位器。
背景技术：
该左下撑杆梁定位器为一种加工零件时所用的辅助工具，在零件需要加工时利用该装置将零件固定，使零件在加工时更加稳固，该装置广泛应用与机械加工领域。
目前现有的左下撑杆梁定位器由于其结构的设计导致其材料的费用和加工的成本较高，且由于其加强筋设计的位置和数量导致其工装强度不够，并且由于其整个顶板和加强筋的厚度都较薄，长时间使用后容易产生形变，在固定零件的位置仅采用一个插销将零件进行固定，容易导致零件在加工时发生偏移或晃动，对零件加工的精度会产生一定的影响。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种左下撑杆梁定位器，具备固定稳固，使用方便的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种左下撑杆梁定位器，包括顶板，所述顶板的左侧固定连接有固定块，所述顶板底部的左、右两侧均一体成型有支撑柱，该结构的设计，可以利用支撑柱对整个定位器起到支撑的作用，所述固定块的左侧固定卡接有卡接板，所述顶板顶部的右侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定焊接有固定柱，所述固定柱的顶部开设有第二固定孔，所述固定柱的内腔开设有第三固定孔，所述第三固定孔横向贯穿固定柱的左、右两侧，所述第二固定孔的内腔螺纹连接有固定螺栓，该结构的设计，可以利用固定螺栓和第二固定孔对加工零件起到固定的作用，所述固定柱的左、右两侧均固定连有固定套，两个所述固定套的内腔均开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动卡接有紧固环，两个所述紧固环的顶部均开设有第四固定孔，所述紧固环的左、右两侧和底部均固定连接有弹簧，该结构的设计，可以利用紧固环和第四固定孔对加工零件起到进一步固定的作用，同时利用弹簧使紧固环在松开时能自动回到卡槽内。
优选的，所述顶板底部的下方沿水平交错开设有三角槽，所述三角槽有四个，该结构可以利用三角槽使该装置更有支撑力，更加稳固，同时起到了降低材料消耗和降低成本的作用。
优选的，所述支撑柱靠近底部的左、右两侧均开设有第一固定孔，所述第一固定孔有四个且两个为一组分布在支撑柱的左、右两侧，该结构可以利用第一固定孔将该装置进行固定，防止该装置在使用时发生偏移或摇晃。
优选的，两根所述支撑柱靠近底部的相对面之间固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板垂直于支撑柱，该结构可以利用横向支撑板对支撑柱起到固定的作用，防止支撑柱发生偏移，使支撑柱的结构更加稳定。
优选的，所述横向支撑板的顶部沿水平横向等距离固定连接有两根加强筋，两根所述加强筋的厚度均为8～10cm，该结构可以利用加强筋对该装置起到一个加固的作用，使该装置更加稳固，更有支撑力。
优选的，所述弹簧有六个且三个为一组分布在固定套的内腔，所述弹簧的一端与固定套的内腔固定连接，另一端与紧固环的外侧固定连接，该结构可以利用弹簧使紧固环在松开时能自动回到卡槽内，不会阻挡下一个零件的插入。
优选的，所述紧固环在放松状态下的直径与第三固定孔的直径相同，所述固定套的侧视图形为t型，该结构可以利用紧固环在松开状态下的直径与第三固定孔的直径相同，使零件在插入时更加方便快捷，不会出现卡住的现象。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过固定柱、固定螺栓、固定套、第四固定孔、紧固环和弹簧等结构，可以使在固定零件时更加稳固，利用固定螺栓对零件进行一次固定，同时利用两侧的固定套和紧固环将插入后的零件进行进一步的固定，防止零件在加工时出现偏移或晃动，对零件的加工质量起到了保障，解决了零件在加工时固定不稳固的问题。
(2)本方案通过紧固环和第四固定孔对加工零件起到进一步固定的作用，同时利用弹簧使紧固环在松开时能自动回到卡槽内。
(3)本方案通过三角槽使该装置更有支撑力，更加稳固，同时起到了降低材料消耗和降低成本的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；
图4为本实用新型的固定柱和支撑架结构示意图；
图5为本实用新型的固定柱正视剖视结构示意图；
图6为本实用新型的固定柱侧视剖视结构示意图。
图中标号说明：
01、支撑架；02、顶板；03、三角槽；04、固定块；05、卡接板；06、加强筋；07、支撑柱；08、横向支撑板；09、第一固定孔；10、第二固定孔；11、第三固定孔；12、固定柱；13、固定螺栓；14、固定套；15、第四固定孔；16、紧固环；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，一种左下撑杆梁定位器，包括顶板02，顶板02的左侧固定连接有固定块04，顶板02底部的左、右两侧均一体成型有支撑柱07，该结构的设计，可以利用支撑柱07对整个定位器起到支撑的作用，固定块04的左侧固定卡接有卡接板05，顶板02顶部的右侧固定焊接有支撑架01，支撑架01的顶部固定焊接有固定柱12，固定柱12的顶部开设有第二固定孔10，固定柱12的内腔开设有第三固定孔11，第三固定孔11横向贯穿固定柱12的左、右两侧，第二固定孔10的内腔螺纹连接有固定螺栓13，该结构的设计，可以利用固定螺栓13和第二固定孔10对加工零件起到固定的作用，固定柱12的左、右两侧均固定连有固定套14，两个固定套14的内腔均开设有卡槽，两个卡槽内均滑动卡接有紧固环16，两个紧固环16的顶部均开设有第四固定孔15，紧固环16的左、右两侧和底部均固定连接有弹簧17，该结构的设计，可以利用紧固环16和第四固定孔15对加工零件起到进一步固定的作用，同时利用弹簧17使紧固环16在松开时能自动回到卡槽内。
进一步的，顶板02底部的下方沿水平交错开设有三角槽03，三角槽03有四个，该结构可以利用三角槽03使该装置更有支撑力，更加稳固，同时起到了降低材料消耗和降低成本的作用。
进一步的，支撑柱07靠近底部的左、右两侧均开设有第一固定孔09，第一固定孔09有四个且两个为一组分布在支撑柱07的左、右两侧，该结构可以利用第一固定孔09将该装置进行固定，防止该装置在使用时发生偏移或摇晃。
进一步的，两根支撑柱07靠近底部的相对面之间固定连接有横向支撑板08，横向支撑板08垂直于支撑柱07，该结构可以利用横向支撑板08对支撑柱07起到固定的作用，防止支撑柱07发生偏移，使支撑柱07的结构更加稳定。
进一步的，横向支撑板08的顶部沿水平横向等距离固定连接有两根加强筋06，两根加强筋06的厚度均为8～10cm，该结构可以利用加强筋06对该装置起到一个加固的作用，使该装置更加稳固，更有支撑力。
进一步的，弹簧17有六个且三个为一组分布在固定套14的内腔，弹簧17的一端与固定套14的内腔固定连接，另一端与紧固环16的外侧固定连接，该结构可以利用弹簧17使紧固环16在松开时能自动回到卡槽内，不会阻挡下一个零件的插入。
进一步的，紧固环16在放松状态下的直径与第三固定孔11的直径相同，固定套14的侧视图形为t型，该结构可以利用紧固环16在松开状态下的直径与第三固定孔11的直径相同，使零件在插入时更加方便快捷，不会出现卡住的现象。
工作原理：当需要对加工的零件进行固定时，先将零件通过右侧的固定套14插入固定柱12上开设的第三固定孔11中，先利用固定螺栓13通过第一固定孔09将零件进行一次固定，再利用左右两侧固定套14中的紧固环16将零件进行进一步的固定，利用紧固环16顶部的第四固定孔15和固定螺栓13将紧固环16收紧，在收紧的同时紧固环16则会将底部和左右两侧的弹簧17拉起，当零件加工完成需要取出时，将固定螺栓13拧下，弹簧17则利用回弹性将紧固环16拉回卡槽中，方便下一个零件的插入。本方案通过固定柱12、固定螺栓13、固定套14、第四固定孔15、紧固环16和弹簧17等结构，可以使在固定零件时更加稳固，利用固定螺栓13对零件进行一次固定，同时利用两侧的固定套14和紧固环16将插入后的零件进行进一步的固定，防止零件在加工时出现偏移或晃动，对零件的加工质量起到了保障，解决了零件在加工时固定不稳固的问题；本方案通过紧固环16和第四固定孔15对加工零件起到进一步固定的作用，同时利用弹簧17使紧固环16在松开时能自动回到卡槽内；本方案通过三角槽03使该装置更有支撑力，更加稳固，同时起到了降低材料消耗和降低成本的作用。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种左下撑杆梁定位器，包括顶板(02)，其特征在于：所述顶板(02)的左侧固定连接有固定块(04)，所述顶板(02)底部的左、右两侧均一体成型有支撑柱(07)，所述固定块(04)的左侧固定卡接有卡接板(05)，所述顶板(02)顶部的右侧固定焊接有支撑架(01)，所述支撑架(01)的顶部固定焊接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的顶部开设有第二固定孔(10)，所述固定柱(12)的内腔开设有第三固定孔(11)，所述第三固定孔(11)横向贯穿固定柱(12)的左、右两侧，所述第二固定孔(10)的内腔螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定柱(12)的左、右两侧均固定连有固定套(14)，两个所述固定套(14)的内腔均开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动卡接有紧固环(16)，两个所述紧固环(16)的顶部均开设有第四固定孔(15)，所述紧固环(16)的左、右两侧和底部均固定连接有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种左下撑杆梁定位器，其特征在于：所述顶板(02)底部的下方沿水平交错开设有三角槽(03)，所述三角槽(03)有四个。
3.根据权利要求1所述的一种左下撑杆梁定位器，其特征在于：所述支撑柱(07)靠近底部的左、右两侧均开设有第一固定孔(09)，所述第一固定孔(09)有四个且两个为一组分布在支撑柱(07)的左、右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种左下撑杆梁定位器，其特征在于：两根所述支撑柱(07)靠近底部的相对面之间固定连接有横向支撑板(08)，所述横向支撑板(08)垂直于支撑柱(07)。
5.根据权利要求4所述的一种左下撑杆梁定位器，其特征在于：所述横向支撑板(08)的顶部沿水平横向等距离固定连接有两根加强筋(06)，两根所述加强筋(06)的厚度均为8～10cm。
6.根据权利要求1所述的一种左下撑杆梁定位器，其特征在于：所述弹簧(17)有六个且三个为一组分布在固定套(14)的内腔，所述弹簧(17)的一端与固定套(14)的内腔固定连接，所述弹簧(17)的另一端与紧固环(16)的外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种左下撑杆梁定位器，其特征在于：所述紧固环(16)在放松状态下的直径与第三固定孔(11)的直径相同，所述固定套(14)的侧视图形为t型。
技术总结