本实用新型涉及真空吸附平台，尤其是涉及一种液晶显示器贴片用的真空吸附平台。
背景技术：
在液晶显示器进行贴片时，通常会先使用真空吸附平台将液晶显示器固定。而对于不同尺寸以及形状的产品，通常会采用不同数量以及阵列形状的吸气孔来进行吸附，以保证吸附的稳定性。
然而，目前的真空吸附平台都只有固定数量和固定阵列形状的吸气孔，针对不同尺寸和形状的产品需要更换不同气孔的真空吸附平台，更换不仅费时而且成本大，不利于提高贴片效率以及降低成本。
技术实现要素：
本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种液晶显示器贴片用的真空吸附平台，所述真空吸附平台包括：盖板和底板，所述盖板的下端具有多个负压腔室，多个负压腔室的水平截面积都不相同，所述负压腔室的上端连通有多个吸附通道，所述吸附通道延伸至所述盖板的上表面，多个吸附通道呈阵列式排列；所述底板具有多个抽吸通道，所述抽吸通道的数量与所述负压腔室的数量相等，所述抽吸通道从所述底板的一个侧面延伸至另一个侧面，所述抽吸通道的一端与真空泵连通，另一端形成密封，所述抽吸通道的中部具有抽吸口，所述抽吸口与所述负压腔室连通。
进一步，所述盖板和所述底板之间通过螺丝进行固定。
进一步，所述负压腔室为七个，分别为：第一负压腔室、第二负压腔室、第三负压腔室、第四负压腔室、第五负压腔室、第六负压腔室和第七负压腔室，所述第一负压腔室的水平截面积最大，所述第二负压腔室的水平截面积大于除所述第一负压腔室以外的其他负压腔室的水平截面积。
进一步，所述第三负压腔室、所述第四负压腔室、所述第五负压腔室、所述第六负压腔室和所述第七负压腔室呈一排的方式依次排列，所述第二负压腔室位于所述第一负压腔室与所述第四负压腔室之间。
进一步，所述第一负压腔室、所述第二负压腔室、所述第三负压腔室、所述第四负压腔室、所述第六负压腔室和所述第七负压腔室都呈矩形的形状，且所述第一负压腔室、所述第二负压腔室、所述第三负压腔室、所述第四负压腔室、所述第六负压腔室和所述第七负压腔室的吸附通道都呈矩形的阵列式排列；所述第五负压腔室呈l形体的形状，所述第五负压腔室的吸附通道呈l形的阵列式排列。
进一步，多个负压腔室之间相互连通。
进一步，所述抽吸通道的两端都具有内螺纹，所述抽吸通道一端的内螺纹与真空泵的外螺纹啮合，所述抽吸通道另一端的内螺纹与螺丝啮合。
采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的真空吸附平台，不仅可以对液晶显示器进行吸附，保证贴片的稳定性，而且还可以适用于不同尺寸的液晶显示器，通用性强，有利于提高贴片效率以及降低成本。
附图说明
图1为本实用新型涉及的真空吸附平台的示意图；
图2为本实用新型涉及的盖板的示意图；
图3为本实用新型涉及的底板的水平截面图。
具体实施方式
特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：
本实用新型提供一种液晶显示器贴片用的真空吸附平台，如图1所示，真空吸附平台包括：盖板1和底板2，盖板1和底板2之间通过螺丝3进行固定。结合图2和图3所示，盖板1的下端具有多个负压腔室11，多个负压腔室11的水平截面积都不相同，负压腔室11的上端连通有多个吸附通道12，吸附通道12延伸至盖板1的上表面，多个吸附通道12呈阵列式排列。底板2具有多个抽吸通道21，抽吸通道21的数量与负压腔室11的数量相等，抽吸通道21从底板2的一个侧面延伸至另一个侧面，抽吸通道21的一端与真空泵（图中未显示）连通，另一端形成密封，抽吸通道21的中部具有抽吸口22，抽吸口22与负压腔室11连通。不同水平截面积的负压腔室11可以对不同尺寸的液晶显示器起到吸附作用。
具体地，负压腔室11为七个，分别为：第一负压腔室11a、第二负压腔室11b、第三负压腔室11c、第四负压腔室11d、第五负压腔室11e、第六负压腔室11f和第七负压腔室11g，第一负压腔室11a的水平截面积最大，第二负压腔室11b的水平截面积大于除第一负压腔室11a以外的其他负压腔室11的水平截面积。更具体地，七个负压腔室11的水平截面积从大到小依次为：第一负压腔室11a、第二负压腔室11b、第三负压腔室11c、第五负压腔室11e、第四负压腔室11d、第六负压腔室11f和第七负压腔室11g，
更具体地，第三负压腔室11c、第四负压腔室11d、第五负压腔室11e、第六负压腔室11f和第七负压腔室11g呈一排的方式依次排列，第二负压腔室11b位于第一负压腔室11a与第四负压腔室11d之间。这种合理化的分布方式可以避免真空吸附平台的长度或者宽度过大，导致难以存放的问题。
更具体地，第一负压腔室11a、第二负压腔室11b、第三负压腔室11c、第四负压腔室11d、第六负压腔室11f和第七负压腔室11g都呈矩形的形状，且第一负压腔室11a、第二负压腔室11b、第三负压腔室11c、第四负压腔室11d、第六负压腔室11f和第七负压腔室11g的吸附通道12都呈矩形的阵列式排列；第五负压腔室11e呈l形体的形状，第五负压腔室11e的吸附通道12呈l形的阵列式排列。第五负压腔室11e的吸附通道12可以适用于l形的显示器吸附。
具体地，多个负压腔室11之间相互连通。这样，在其中一个负压腔室11进行吸附时，其他负压腔室11可以起到协助吸附的作用，提高吸附力。
具体地，抽吸通道21的两端都具有内螺纹23，抽吸通道21一端的内螺纹22与真空泵的外螺纹啮合，抽吸通道21另一端的内螺纹23与螺丝3啮合，从而形成密封。通过螺纹啮合的方式进行密封能有效提高密封性，提高空气抽吸效率。
可见，具有上述结构的真空吸附平台，不仅可以对液晶显示器进行吸附，保证贴片的稳定性，而且还可以适用于不同尺寸的液晶显示器，通用性强，有利于提高贴片效率以及降低成本。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种液晶显示器贴片用的真空吸附平台，所述真空吸附平台包括：盖板和底板，其特征在于：所述盖板的下端具有多个负压腔室，多个负压腔室的水平截面积都不相同，所述负压腔室的上端连通有多个吸附通道，所述吸附通道延伸至所述盖板的上表面，多个吸附通道呈阵列式排列；所述底板具有多个抽吸通道，所述抽吸通道的数量与所述负压腔室的数量相等，所述抽吸通道从所述底板的一个侧面延伸至另一个侧面，所述抽吸通道的一端与真空泵连通，另一端形成密封，所述抽吸通道的中部具有抽吸口，所述抽吸口与所述负压腔室连通。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器贴片用的真空吸附平台，其特征在于：所述盖板和所述底板之间通过螺丝进行固定。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器贴片用的真空吸附平台，其特征在于：所述负压腔室为七个，分别为：第一负压腔室、第二负压腔室、第三负压腔室、第四负压腔室、第五负压腔室、第六负压腔室和第七负压腔室，所述第一负压腔室的水平截面积最大，所述第二负压腔室的水平截面积大于除所述第一负压腔室以外的其他负压腔室的水平截面积。
4.根据权利要求3所述的液晶显示器贴片用的真空吸附平台，其特征在于：所述第三负压腔室、所述第四负压腔室、所述第五负压腔室、所述第六负压腔室和所述第七负压腔室呈一排的方式依次排列，所述第二负压腔室位于所述第一负压腔室与所述第四负压腔室之间。
5.根据权利要求3所述的液晶显示器贴片用的真空吸附平台，其特征在于：所述第一负压腔室、所述第二负压腔室、所述第三负压腔室、所述第四负压腔室、所述第六负压腔室和所述第七负压腔室都呈矩形的形状，且所述第一负压腔室、所述第二负压腔室、所述第三负压腔室、所述第四负压腔室、所述第六负压腔室和所述第七负压腔室的吸附通道都呈矩形的阵列式排列；所述第五负压腔室呈l形体的形状，所述第五负压腔室的吸附通道呈l形的阵列式排列。
6.根据权利要求1所述的液晶显示器贴片用的真空吸附平台，其特征在于：多个负压腔室之间相互连通。
7.根据权利要求1所述的液晶显示器贴片用的真空吸附平台，其特征在于：所述抽吸通道的两端都具有内螺纹，所述抽吸通道一端的内螺纹与真空泵的外螺纹啮合，所述抽吸通道另一端的内螺纹与螺丝啮合。
技术总结