本实用新型属于热镀锌管加工领域，具体涉及一种热镀锌酸洗池。
背景技术：
现有的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌，电镀锌的镀锌层效果不如热镀锌的镀锌层，因此大多厂家都采用热镀锌加工。传统的热镀锌工艺包括进料删选、酸洗、水洗、上剂、烘干、热镀锌加工、冷却吹干。其中酸洗加工即将钢管放入酸液中一定时间，以除去钢管外的杂质和锈质，而在除锈过程中，酸液会在反应过程中生产大量的酸雾，该些酸雾对人体有害。现有的酸洗池都是通过设置抽气或是吹风装置除去酸雾，该方法耗电量大，无法做到完全将酸雾除去，此外，吹风抽气的装置往往会加速酸液的挥发，造成不必要的浪费。
公告号为cn205133739u的中国专利公开了一种酸化池除酸雾装置，它包括酸化池本体，酸化池本体上开设有方形槽，方形槽的四周为混凝土层，方形槽的内侧壁上端设置有一内壁护板，在混凝土层内埋设有护壁钢板，护壁钢板与内壁护板之间设置有封顶板，封顶板与混凝土层上表面之间设置有酸雾吸收装置，酸雾吸收装置包括一环形管道，环形管道上设置有多根吸雾支管，且吸雾支管的进雾口与方形槽的空腔连通，环形管道与一抽风机连接。该酸化池除酸雾装置即是通过设置抽风机将酸雾抽走，该种除酸雾法会造成酸化池中的酸液过度挥发，产生资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种热镀锌酸洗池。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热镀锌酸洗池，包括池体，池体上垂直固定有主池壁和副池壁，主池壁和副池壁之间连接有对称的侧池壁，主池壁、副池壁和侧池壁之间围合形成蓄酸池，其特征在于：侧池壁内侧面上部设有一体成型的滑槽，滑槽之间设有滑棍，滑棍两端与滑槽卡接；主池壁内开有第一安装腔，主池壁内侧面上部开有与滑槽高度相同且与第一安装腔连接的第一开口，第一安装腔底部设有收卷辊以及与收卷辊连接的第一驱动，收卷辊上套接有滤网，滤网另一端穿过第一开口套接在滑棍上；收卷辊两端绑有第一拉绳，第一拉绳另一端穿过第一开口绑在滑棍两端；副池壁内开有第二安装腔，副池壁内侧面上部开有与滑槽高度相同且与第二安装腔连接的第二开口，第二安装腔底部设有步进辊以及与步进辊连接的第二驱动，收卷辊两端绑有第二拉绳，第二拉绳另一端穿过第二开口绑在滑棍两端。
进一步的，所述滤网从上至下包括外网层、过滤层和底网层，外网层和底网层的材质为玻璃纤维。玻璃纤维做成的网层具有良好的抗酸能力，能够保证该滤网的使用寿命。
进一步的，所述第一拉绳和第二拉绳的材质为玻璃纤维。玻璃纤维做成的拉绳具有良好的抗酸能力，能够保证拉绳的使用寿命。
进一步的，蓄酸池内侧面标记有酸位线，酸位线位于下方。
进一步的，第一开口和第二开口外设置有传感器，传感器分别与第一驱动和第二驱动连接。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：成本低，通过在酸洗池上方设置有能够伸出覆盖酸洗池的滤网来除去酸液排出的酸雾，相同现有的抽气吹风除酸雾方式，除酸雾效果好，且不易造成资源上的浪费。
附图说明
图1为实用新型实施例的俯视图。
图2为图1中a-a剖视图。
图3为实施例中滑棍的结构示意图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
如图1所示，本实施例包括池体，池体上垂直固定有主池壁1和副池壁2，主池壁1和副池壁2之间固定连接有对称的侧池壁3，主池壁1、副池壁2和侧池壁3之间围合形成蓄酸池，蓄酸池内放置酸液，用于钢管酸洗。
如图2-3所示，侧池壁3内侧面上部设有一体成型且平行于水平面的滑槽31，滑槽31之间设有滑棍4，滑棍4两端与滑槽31卡接，滑棍4能够在外力的带动下在两侧池壁3之间沿着滑槽31横向移动。主池壁1内开有第一安装腔11，主池壁1内侧面上部开有与滑槽31高度相同且与第一安装腔11连接的第一开口12，第一开口12的高度小于滑棍4，第一安装腔11底部设有收卷辊13以及与收卷辊13连接的第一驱动14。收卷辊13上套接有滤网41，滤网41另一端穿过第一开口12套接在滑棍4上，收卷辊13两端绑有第一拉绳42，第一拉绳42另一端穿过第一开口12绑在滑棍4两端，具体的，收卷辊13在第一驱动14的驱动下能够转动，将第一拉绳42以及滤网41收卷在收卷辊13辊身上，从而带动滑棍4沿着滑槽31向第一开口12方向移动。副池壁2内开有第二安装腔21，副池壁2内侧面上部开有与滑槽31高度相同且与第二安装腔21连接的第二开口22，第二开口22与第一开口12对应，第二安装腔21底部设有步进辊23以及与步进辊23连接的第二驱动24，收卷辊13两端绑有第二拉绳43，第二拉绳43另一端穿过第二开口22绑在滑棍4两端，具体的，步进辊23在第二驱动24的驱动下能够转动，将第二拉绳43收卷在步进辊23辊身上，从而带动滑棍4沿着滑槽31向第二开口22方向移动。第一开口12和第二开口22外设置有传感器5，其中位于第一开口12外的传感器5与第一驱动14连接，位于第二开口22外的传感器5与第二驱动24连接，具体的，当滑棍4向着第一开口12移动直至一侧与第一开口12相贴，传感器5发送信号至第一驱动14，第一驱动14停止运行，第二开口22外的传感器5的工作状态同理。此外，第一拉绳42和第二拉绳43的材质为玻璃纤维。玻璃纤维做成的拉绳具有良好的抗酸能力，能够保证拉绳的使用寿命。
本实施例中，滤网41从上至下包括外网层、过滤层和底网层，外网层和底网层的材质为玻璃纤维，玻璃纤维做成的网层能够有效抗酸，保证该滤网41的使用寿命。过滤层为活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥中的一种或者几种，所需的过滤层可以根据需要进行调换，使用方式较为灵活。当滤网41的使用到达一定时间，需要对过滤层进行调换，以保证其使用效果。
此外，蓄酸池内侧面还标记有酸位线6，酸位线6位于下方。所设的酸位线6能够帮助操作人员观察酸液状态，以防止酸液过少影响酸化效率，或是酸液过多，可能直接腐蚀到滤网41。
该热镀锌酸洗池的工作流程为：滑棍4位于靠近第一开口12一端，将钢筋放置在蓄酸池中，第二驱动24启动，步进辊23转动，第二拉绳43拉动滑棍4向着第二开口22方向移动，滑棍4移动的过程中将第一拉绳42以及滤网41从第一开口12处带出，当滑棍4滑动至一侧与第二开口22相贴时，第二驱动24停止，此时滤网41完全覆盖在蓄酸池上方，以吸收酸化过程中产生的酸雾；当酸化完成后，第一驱动14启动，收卷辊13转动，第一拉绳42拉动滑棍4向着第一开口12方向移动，同时收卷辊13将滤网41收卷，当滑棍4滑动至一侧与第一开口12相贴时，第一驱动14停止。
本实施例所述的热镀锌酸洗池在酸洗池上方设置有能够伸出覆盖酸洗池的滤网41，将酸雾吸附在过滤层中。相同现有的抽气吹风除酸雾方式，成本更低，效果好，且不易造成资源上的浪费。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种热镀锌酸洗池，包括池体，池体上垂直固定有主池壁和副池壁，主池壁和副池壁之间连接有对称的侧池壁，主池壁、副池壁和侧池壁之间围合形成蓄酸池，其特征在于：侧池壁内侧面上部设有一体成型的滑槽，滑槽之间设有滑棍，滑棍两端与滑槽卡接；
主池壁内开有第一安装腔，主池壁内侧面上部开有与滑槽高度相同且与第一安装腔连接的第一开口，第一安装腔底部设有收卷辊以及与收卷辊连接的第一驱动，收卷辊上套接有滤网，滤网另一端穿过第一开口套接在滑棍上；收卷辊两端绑有第一拉绳，第一拉绳另一端穿过第一开口绑在滑棍两端；
副池壁内开有第二安装腔，副池壁内侧面上部开有与滑槽高度相同且与第二安装腔连接的第二开口，第二安装腔底部设有步进辊以及与步进辊连接的第二驱动，收卷辊两端绑有第二拉绳，第二拉绳另一端穿过第二开口绑在滑棍两端。
2.根据权利要求1所述热镀锌酸洗池，其特征在于：所述滤网从上至下包括外网层、过滤层和底网层，外网层和底网层的材质为玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述热镀锌酸洗池，其特征在于：蓄酸池内侧面标记有酸位线，酸位线位于下方。
4.根据权利要求1所述热镀锌酸洗池，其特征在于：第一开口和第二开口外设置有传感器，传感器分别与第一驱动和第二驱动连接。
5.根据权利要求1所述热镀锌酸洗池，其特征在于：第一拉绳和第二拉绳的材质为玻璃纤维。
技术总结