本实用新型涉及夹具技术领域，特别是一种夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
市场上的夹具产品夹爪都是直接与气缸连接，碰撞后容易出现卡死现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述市场上的夹具产品夹爪都是直接与气缸连接，碰撞后容易出现卡死现象的问题，设计了一种夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具，包括夹具调整板、气缸、夹具板、夹具轴芯、夹爪、气缸连接座，所述夹具调整板下端固定设置有气缸，所述气缸的侧面固定设置有夹具板，所述气缸输出端固定设置有气缸连接座，所述气缸连接座的侧面固定设置有夹具板，所述气缸连接座的下端固定设置有夹爪。
优选的，所述夹爪为两个，两个所述夹爪设置在气缸连接座的两边。
优选的，所述夹具调整板、夹具板为矩形结构。
优选的，所述气缸与气缸连接座之间连接有夹具轴芯，所述夹具轴芯为锥形。
利用本实用新型的技术方案制作的一种夹具，夹具工作时经过气缸推动夹具轴芯前进使夹爪闭合以达到夹取产品的功能。本产品由于夹具轴芯未与夹爪直接相连接，不会出现夹爪卡死现像。
附图说明
图1是本实用新型所述一种夹具的结构图；
图2是本实用新型所述一种夹具的爆炸结构图。
图中，夹具调整板1、气缸2、夹具板3、夹具轴芯4、夹爪5、气缸连接座6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种夹具，包括夹具调整板1、气缸2、夹具板3、夹具轴芯4、夹爪5、气缸连接座6，所述夹具调整板1下端固定设置有气缸2，所述气缸2的侧面固定设置有夹具板3，所述气缸2输出端固定设置有气缸连接座6，所述气缸连接座6的侧面固定设置有夹具板3，所述气缸连接座6的下端固定设置有夹爪5。
进一步地，所述夹爪5为两个，两个所述夹爪5设置在气缸连接座6的两边。
进一步地，所述夹具调整板1、夹具板3为矩形结构。
进一步地，所述气缸2与气缸连接座6之间连接有夹具轴芯4，所述夹具轴芯4为锥形。
具体使用时：夹具工作时经过气缸2推动夹具轴芯4前进使夹爪5闭合以达到夹取产品的功能。本产品由于夹具轴芯4未与夹爪5直接相连接，不会出现夹爪5卡死现像。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种夹具，包括夹具调整板（1）、气缸（2）、夹具板（3）、夹具轴芯（4）、夹爪（5）、气缸连接座（6），所述夹具调整板（1）下端固定设置有气缸（2），所述气缸（2）的侧面固定设置有夹具板（3），所述气缸（2）输出端固定设置有气缸连接座（6），所述气缸连接座（6）的侧面固定设置有夹具板（3），所述气缸连接座（6）的下端固定设置有夹爪（5）。
2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述夹爪（5）为两个，两个所述夹爪（5）设置在气缸连接座（6）的两边。
3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述夹具调整板（1）、夹具板（3）为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述气缸（2）与气缸连接座（6）之间连接有夹具轴芯（4），所述夹具轴芯（4）为锥形。
技术总结