本实用新型涉及厨房烹饪电器，特别是一种可通蒸汽的食物加工机。
背景技术：
空气炸锅利用高速空气循环的原理，将空气变成“油”，快速加热和脆化食物，做出和油炸类似的美味食物。像肉类、海鲜类和已经腌制好的薯条类食品，不需要加油也可以做出极佳口感的美味。如果食物本身不含油，像新鲜蔬菜、薯条之类的，加一勺油就可以做出传统油炸做法的口感。因此，由于空气炸锅需油量少，烹饪出的食物更加健康，越来越受到消费者的欢迎。
但是，随着技术的进步，以及消费者对生活品质的不断追求，消费者在利用空气炸锅烹饪食物的过程中，不同的消费者对烹饪出来的食物会有不同的需求，比如消费者想利用空气炸锅来热包子、馒头等这一类面粉的食物时，一部分消费者会非常喜欢烘烤出来的馒头外面的焦脆味，但还有一部分消费者会认为烘烤出来的馒头较硬、较干，没有那种松软感。还比如消费者利用空气炸锅来煎烤肉类食物，食物表皮容易煎熟，口感较佳，但食物内层有存在煎烤不熟的情形，无法达到消费者要求的外酥里嫩的口感要求。因此，如何实现空气炸锅能够烹饪出不同消费者需求的食物，已成为空气炸锅不断创新、衍变的方向。
技术实现要素：
本实用新型所要达到的目的就是提供一种可通蒸汽的食物加工机，该食物加工机在烹饪食物的过程中，可以根据需要通入蒸汽来熏蒸食物，实现多重烹饪方式的结合。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可通蒸汽的食物加工机，包括机体、安装于机体内的加热装置、朝向加热装置吹风的风机组件和位于加热装置下方的炸锅组件，其特征在于：所述机体内安装有蒸汽管，所述蒸汽管的出口端朝向炸锅组件设置，并且，所述蒸汽管的通断通过控制阀组件控制。
进一步的，还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与蒸汽管的进口端连通。
进一步的，所述蒸汽发生装置包括水箱和对水箱进行加热的辅助加热装置，所述蒸汽管的进口端高于水箱内液面设置；
或者，所述蒸汽管为耐热管，所述加热装置与蒸汽管连接成一体，且加热装置可将蒸汽管内的蒸汽进行二次加热。
进一步的，所述蒸汽管为耐热水管，所述加热装置与蒸汽管连接成一体，且加热装置可将蒸汽管内的水加热成蒸汽。
进一步的，所述加热装置为加热管，所述加热管与蒸汽管缠绕成一体；
或者，所述加热装置为加热管，所述加热管与蒸汽管并排固定，且一起弯曲成圆饼形；
或者，所述加热装置与蒸汽管焊接成一体；
或者，所述加热装置包括电磁线圈和磁感应的发热体，所述蒸汽管与发热体固定成一体。
进一步的，所述加热装置为加热管，所述加热管与蒸汽管通过铝基体固定成一体。
进一步的，所述铝基体通过铸造的方式将加热管与蒸汽管隐藏于铝基体的内部；
或者，所述加热管与蒸汽管分别贴紧固定于铝基体的外壁。
进一步的，所述蒸汽管的进口端与水箱连通，且蒸汽管的进口端位于水箱内液面的下方；
或者，所述蒸汽管的进口端与供水系统连通。
进一步的，所述机体上设置有与炸锅组件连通的排气通道和用于打开及关闭排气通道的排气阀。
进一步的，所述机体上具有安装风机组件的风机腔室，所述风机组件包括电机和循环风扇，所述电机安装于风机腔室内，且电机轴贯穿风机腔室壁并伸出风机腔室外，所述电机轴与风机腔室壁之间设置有轴密封件，所述循环风扇位于风机腔室外且安装于电机轴的末端。
传统的空气炸锅均是考虑利用烘烤的方式来烹饪食物，比如花生、薯条，制作出来比较脆、香，但是对于面食类食物，比如蛋糕、包子、馒头等，若通过空气炸锅烹饪，则必然会出现干和硬，势必达不到一部分消费者对口感和口味的要求。因此，空气炸锅在烹饪面食类食物时会受到一些限制。
而本实用新型的食物加工机，由于机体内设置有蒸汽管，通过控制阀控制蒸汽管的通断，可以向炸锅组件内通入蒸汽来熏蒸食物，实现食物加工机在煎炸食物的过程中，具有熏蒸食物的双重烹饪作用，这样烹饪出来的食物更加松软可口，解决了现有的食物加工机制作出来的食物干和硬的问题。与此同时，本实用新型的食物加工机在烹饪食物的过程中，还可以通过蒸汽来快速的蒸熟食物，可以防止在煎烤过程中，食物内层无法熟透的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
图4为实施例三的另一种结构示意图；
图5为本实用新型实施例四的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食物加工机，包括机体1、安装于机体1内的加热装置2、朝向加热装置2吹风的风机组件3和位于加热装置2下方的炸锅组件4，所述机体1内安装有蒸汽管5，所述蒸汽管的出口端51朝向炸锅组件4设置，并且，所述蒸汽管5的通断通过控制阀组件6控制。
本实施例中，食物加工机还包括蒸汽发生装置7，蒸汽发生装置7与蒸汽管5的进口端52连通，并且，机体1上设置有容纳蒸汽发生装置7的容纳腔10，其中，蒸汽发生装置7包括水箱71和安装于水箱71外壁上并对水箱71进行加热的辅助加热装置72，所述蒸汽管的进口端52高于水箱71内的液面设置，以方便辅助加热装置72加热水箱71内的水形成蒸汽，蒸汽可以通过蒸汽管的进口端52进入。
同时，由于通过蒸汽管的出口端51可以向炸锅组件4内通入蒸汽，炸锅组件4内的压强会逐步增大，因此，本实施例中，机体1上设置有与炸锅组件4连通的排气通道11和用于打开及关闭排气通道11的排气阀12。另外，机体1上具有安装风机组件3的风机腔室13，所述风机组件3包括电机31和循环风扇32，所述电机31安装于风机腔室13内，且电机轴311贯穿风机腔室13壁并伸出风机腔室13外，所述电机轴311与风机腔室13壁之间设置有轴密封件14，所述循环风扇32位于风机腔室13外且安装于电机轴311的末端。当炸锅组件4内通有蒸汽时，由于电机轴311与风机腔室13壁之间具有轴密封件14进行密封，因此，蒸汽无法进入到风机腔室13，位于风机腔室13内的电机31的使用相对更安全，不会出现因蒸汽冷凝成水而导致电机短路或损坏的问题，同时，也不会发生因蒸汽冷凝成水而导致其它电器部件的短路及生锈的问题。
本实施例中，当炸锅组件4内通有蒸汽时，在循环风扇32的反复吹热风的循环作用下，放置在炸篮41上的食材8可以受到蒸汽的由上至下，以及由下至上的反复熏蒸，食材8内层能够更快的熟透，并且，食材8内层也会变的更加松软可口，而食材8外层受到循环热风的煎烤作用，也会有更好的酥脆口感。
对于本实施例来说，由于食材受到了蒸汽的反复熏蒸，以及循环热空气的反复煎烤的双重烹饪作用，因此，本实施例的食物加工机能够满足不同的消费人群需求，并且，烹饪出的食物不仅外酥里嫩，而且利用蒸汽来熏蒸食物，可以保证食物内层能够完全熟透，不会出现半生不熟的情形，并且，本实施例的食物加工机，由于具有双重烹饪方式，食物的制作时间也会更短。
本实施例中，水箱可拆卸的安装于机体的容纳腔内，水箱加水取用变的非常方便。需要说明的是，对于本实施例的食物加工机来说为抽屉式的形态，同样，对于翻盖式的食物加工机，本实施例的结构也可以适用。
实施例二：
如图2所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：所述蒸汽管5为耐热水管，所述加热装置2与蒸汽管5连接成一体，且加热装置2可将蒸汽管5内的水加热成蒸汽。本实施例中，所述加热装置2为加热管，所述加热管与蒸汽管5并排焊接固定，且一起弯曲成圆饼形。
同时，本实施例中，所述蒸汽管5的进口端52与水箱71连通，且蒸汽管的进口端52位于水箱71内液面的下方，同时，管路上还设置有将水泵入蒸汽管的水泵53和用于开启及关闭蒸汽管的控制阀组件6。
对于本实施例来说，通过风机组件对加热装置进行吹风，可以实现炸锅组件内的食材烹饪，与此同时，由于加热管与蒸汽管并排焊接成一体，且一起弯曲成圆饼形，这样加热管同时具有对蒸汽管内的水进行加热至蒸汽的双重作用，可以实现蒸汽熏蒸食材，将食材蒸熟。本实施例具有实施例一相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例中，加热管也可以与蒸汽管缠绕成一体，比如加热管缠绕于蒸汽管外壁上，或者蒸汽管缠绕于加热管的外壁上，实现加热管对蒸汽管壁进行加热，以将蒸汽管内的水加热至蒸汽。同样，对于本实施例的加热装置来说，也可以为电磁加热装置，比如包括电磁线圈和磁感应的发热体，其中，蒸汽管与发热体固定成一体，也可以实现发热体在感应发热后对蒸汽管内的水加热至蒸汽。
需要说明的是，本实施例中，蒸汽管的进口端也可以直接接入水龙头等这一类供水系统中，此时，即不需要专门的水泵来泵水。
实施例三：
如图3所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。本实施例与实施例二不同之处在于：本实施例中，加热装置2为加热管，且加热管与蒸汽管5通过铝基体9固定成一体，其中，铝基体9通过铸造的方式将加热管与蒸汽管5隐藏于铝基体9的内部，这样蒸汽管5的外壁能够受到全方位的加热，加热效率更高，即使加热管的功率较小，也能够实现蒸汽管5内的水被加热至蒸汽。
在本实施例中，铝基体除用于固定加热管与蒸汽管外，还具有实现对蒸汽管的全方位加热，加热效率更高，加热也更均匀，加热管产生的热量也能够更集中于铝基体中。因此，对于具有类似作用的部件，不限于本实施例中的铝基体，也可以为其它既具有良好的热传导性，又能固定加热管与蒸汽管的部件。当然，对于本实施例来说，加热管与蒸汽管也可以直接紧贴固定于铝基体的外壁上。
另外，在本实施例中，加热管与蒸汽管为水平并列排布，并一起弯曲成饼状结构，再通过铸造的方式内嵌于铝基体内，因此，相应加热管的两端引出线，以及蒸汽管的进口端及出口端需要从铝基体内伸出。如图4所示，加热管与蒸汽管也可以为上下排布式结构。当然，加热管与蒸汽管内嵌于铝基体内的结构不限于本实施例的方案，也还可以有其它结构的变化。
实施例四：
如图5所示，为本实用新型第四种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，蒸汽管5为耐热管，并且，蒸汽管的进口端52与蒸汽发生装置的水箱71连通，并且，蒸汽管的进口端52设置于水箱71内液面的上方，而蒸汽管5的前部与加热装置2连接成一体，本实施例中，加热装置2为加热管，其中，加热管与蒸汽管缠绕成一体，加热管对蒸汽管的外壁进行加热。当辅助加热装置72对水箱71内的水进行加热，产生的蒸汽会通过蒸汽管的进口端52进入蒸汽管5内，由于蒸汽管5的前部与加热管连接成一体，加热管可以对蒸汽管5的外壁进行加热，而蒸汽管5内通有蒸汽，这样可以实现对蒸汽管5内的蒸汽进行二次加热，并且，被二次加热后的蒸汽可以通过蒸汽管的出口端朝向炸锅组件内喷蒸汽。
对于本实施例的方案来说，由于蒸汽被二次进行了加热，因此，由蒸汽管的出口端喷出的蒸汽温度更高，可以更容易让食物蒸熟。这样不仅更加有效的利用了加热装置的热量，还可以防止如实施例二方案所出现的，当加热装置的加热功率较低时，蒸汽管内的水无法被加热至汽化，或者加热至汽化后，蒸汽的温度不足以将炸锅组件内的食物蒸熟等。并且，对于本实施例的方案来说，由于蒸汽被二次加热，食物被蒸熟的时间也会更短，炸锅组件内的气压强度也会更低。
熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
1.一种可通蒸汽的食物加工机，包括机体、安装于机体内的加热装置、朝向加热装置吹风的风机组件和位于加热装置下方的炸锅组件，其特征在于：所述机体内安装有蒸汽管，所述蒸汽管的出口端朝向炸锅组件设置，并且，所述蒸汽管的通断通过控制阀组件控制。
2.根据权利要求1所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与蒸汽管的进口端连通。
3.根据权利要求2所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括水箱和对水箱进行加热的辅助加热装置，所述蒸汽管的进口端高于水箱内液面设置；
或者，所述蒸汽管为耐热管，所述加热装置与蒸汽管连接成一体，且加热装置可将蒸汽管内的蒸汽进行二次加热。
4.根据权利要求1所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述蒸汽管为耐热水管，所述加热装置与蒸汽管连接成一体，且加热装置可将蒸汽管内的水加热成蒸汽。
5.根据权利要求4所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述加热装置为加热管，所述加热管与蒸汽管缠绕成一体；
或者，所述加热装置为加热管，所述加热管与蒸汽管并排固定，且一起弯曲成圆饼形；
或者，所述加热装置与蒸汽管焊接成一体；
或者，所述加热装置包括电磁线圈和磁感应的发热体，所述蒸汽管与发热体固定成一体。
6.根据权利要求4所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述加热装置为加热管，所述加热管与蒸汽管通过铝基体固定成一体。
7.根据权利要求6所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述铝基体通过铸造的方式将加热管与蒸汽管隐藏于铝基体的内部；
或者，所述加热管与蒸汽管分别贴紧固定于铝基体的外壁。
8.根据权利要求4所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述蒸汽管的进口端与水箱连通，且蒸汽管的进口端位于水箱内液面的下方；
或者，所述蒸汽管的进口端与供水系统连通。
9.根据权利要求1所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述机体上设置有与炸锅组件连通的排气通道和用于打开及关闭排气通道的排气阀。
10.根据权利要求1所述可通蒸汽的食物加工机，其特征在于：所述机体上具有安装风机组件的风机腔室，所述风机组件包括电机和循环风扇，所述电机安装于风机腔室内，且电机轴贯穿风机腔室壁并伸出风机腔室外，所述电机轴与风机腔室壁之间设置有轴密封件，所述循环风扇位于风机腔室外且安装于电机轴的末端。
技术总结