本实用新型涉及液氯消毒技术领域，具体涉及一种次氯酸钠发生器。
背景技术：
目前，饮用水消毒剂主要有液氯、漂白粉(精)﹑臭氧和次氯酸及其它特种饮用水消毒剂。其中臭氧及特种饮用水消毒剂由于成本太高，不宜大规模使用。漂白粉(精)储存使用不方便，消毒后水质不高，且成本较高，目前已逐渐被淘汰。而液氯作为氯碱工业的副产品，价格低，在过去相当长的时期内，成为一种最常用的水消毒剂，但它却存在以下主要缺点：
1.液氯为氯碱工业的副产品，生产集中，而水消毒处理点分散，故液氯运输﹑储存成了问题；另外，液氯集中罐装，容易发生泄漏及爆炸事故，存在很大的安全隐患。
2.液氯对水消毒后，容易产生有“三致”(致畸、致癌、致突变)作用的三氯甲烷等氯代有机物，导至二次污染，危害公众健康。
3.由于液氯存在安全隐患，因此在使用过程中，对各项安全措施要求复杂，人员素质要求高；而国内许多地方，由于条件限制经常发生伤害事故。
4.液氯供应受烧碱市场影响。很多地方，除了个别大型自来水厂液氯供应有保障外，中小型水厂、厂矿用水、医院及工厂污水消毒处理，均无液氯保障供应。
介于以上原因，电解法次氯酸混合高效消毒剂为现场制备，现场使用，绝对安全可靠，同时，运行成本低。另一方面，电解食盐法生产法次氯酸混合高效消毒剂与化学法生产次氯酸钠。混合高效消毒剂相比，电解食盐法，避免了使用酸液、氯酸钠或亚氯酸钠溶液,便于操作和管理及原料的采购储存，同时也避免了废液处理，而且运行成本低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种次氯酸钠发生器，以解决上述技术问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种次氯酸钠发生器，包括盐水箱、发生器主体以及电源柜，所述盐水箱上设置有进水口、和盐投放口以及搅拌装置；所述发生器主体包括电解槽，所述电解槽通过连通管连接盐水箱，所述连通管上设置有盐水泵、过滤器以及流量计，所述电解槽连接储液箱，所述储液箱设置有出液管；所述发生器主体中还设置有冷却系统。
进一步优化地，所述搅拌装置包括设置在所述盐水箱上的电机，所述电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有一组搅拌叶片。
进一步优化地，所述电解槽中设置有温度传感器，所述温度传感器连接巨控grm200短信报警主机。
进一步优化地，所述冷却系统包括冷却管和冷却阀门，所述冷却系统设置在所述电解槽的上端，用于电解槽的冷却。
进一步优化地，所述出液管上设置有水射器和控制阀。
进一步优化地，所述电源柜包括电流表、电压表。
进一步优化地，所述电解槽上设置有排空阀。
进一步优化地，所述发生器主体设置有排水口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型避免了使用酸液、氯酸钠或亚氯酸钠溶液,便于操作和管理及原料的采购储存，同时也避免了废液处理，而且运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种次氯酸钠发生器结构示意图；
图中：1、盐水箱，2、进水口，3、电机，4、搅拌轴，5、搅拌叶片，6、盐投放口，7、连通管，8、盐水泵，9、过滤器，10、流量计，11、发生器主体，12、电解槽，13、温度传感器，14、储液箱，15、冷却管，16、冷却阀门，17、出液管，18、水射器，19、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种次氯酸钠发生器，包括盐水箱1、发生器主体11以及电源柜，所述盐水箱1上设置有进水口2、和盐投放口6以及搅拌装置；所述发生器11主体包括电解槽12，所述电解槽12通过连通管7连接盐水箱1，所述连通管7上设置有盐水泵8、过滤器9以及流量计10，所述电解槽12连接储液箱14，所述储液箱14设置有出液管17；所述发生器主体11中还设置有冷却系统。
在本实施例中，所述搅拌装置包括设置在所述盐水箱1上的电机3，所述电机3的输出轴连接搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有一组搅拌叶片5。
在本实施例中，所述电解槽12中设置有温度传感器13，所述温度传感器13连接巨控grm200短信报警主机。
在本实施例中，所述冷却系统包括冷却管15和冷却阀门16，所述冷却系统设置在所述电解槽12的上端，用于电解槽12的冷却。
在本实施例中，所述出液管17上设置有水射器18和控制阀19。
在本实施例中，所述电源柜包括电流表、电压表。
在本实施例中，所述电解槽12上设置有排空阀。
在本实施例中，所述发生器主体11设置有排水口。
本实用新型的工作原理：
盐水配置：向盐水箱1加盐约7.5公斤。通过进水口2加水，同时通过搅拌装置搅拌，加水到最高刻度，取稀盐水，用比重计测盐水比重，控制在1.023-1.025，即25升水加1kg盐。(盐水浓度低时，电压表显示电压会过高)
发生器启动：接通电源柜电源开关；(先检查电源柜直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确)，开启盐水泵8，调节流量计10旋钮至规定流量。
电解：电解槽12加有盐水后，按下发生器主机开关，慢慢调电流表旋钮，观看电压表，不超过规定电压，(此时电流没有到规定值)待电解时间加长，电解盐水温度升高，电压慢慢下降，再慢慢旋转电流表旋钮，电流增加。但总保持电压不超过规定值，直至电流到规定值时，电压也在规范围内为止，此时为正常电解。
冷却水：当电解槽最后一槽内温度升到25-30℃时，需打开冷却水阀，进冷却水，冷却水阀可调。(注意：冬、夏季节水温不同，电解槽内温升时间不同，冷却水阀开启大小也不同)电解槽内温度达45℃时，自动停电解，通过温度传感器控制巨控grm200短信报警主机报警，此时应停机冷却系统工作，冷却电解槽12内温度。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种次氯酸钠发生器，包括盐水箱、发生器主体以及电源柜，其特征在于：所述盐水箱上设置有进水口、和盐投放口以及搅拌装置；所述发生器主体包括电解槽，所述电解槽通过连通管连接盐水箱，所述连通管上设置有盐水泵、过滤器以及流量计，所述电解槽连接储液箱，所述储液箱设置有出液管；所述发生器主体中还设置有冷却系统。
2.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在所述盐水箱上的电机，所述电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有一组搅拌叶片。
3.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述电解槽中设置有温度传感器，所述温度传感器连接巨控grm200短信报警主机。
4.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述冷却系统包括冷却管和冷却阀门，所述冷却系统设置在所述电解槽的上端，用于电解槽的冷却。
5.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述出液管上设置有水射器和控制阀。
6.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述电源柜包括电流表、电压表。
7.如权利要求4所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述电解槽上设置有排空阀。
8.如权利要求4所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于：所述发生器主体设置有排水口。
技术总结