本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种一体式冷却器。
背景技术：
我国是纺织印染大国，规模以上的印染企业有2000多家，在这些印染企业中均有几台到十几台的定型机，在定型机对布匹定型生产过程中会排放大量废气，废气中含有大量的烟尘、硅油、纤维、染料助剂及工业酸碱等有害成分，给大气环境带来了一定程度的污染。如果不加以净化处理，直接排放发到大气中，将严重危害人们的生活健康。目前市场上采用水喷淋净化，如中国专利申请号为201320061789.2的一种水喷淋净化塔，其主要包括“设置有进气口和出气口的塔体，所述的进气口位于塔体的底部侧面，出气口位于塔体顶部，塔体内部自下而上依次设置有导向弯头、过滤网、均流斜孔板、雾化喷嘴组、微粒吸附层、高速脱水层，导向弯头一端接在进气口处，另一端在过滤网下方。”该申请不仅能在第一时间有效处理废气中的尘埃颗粒物、有机物等有害物质成分，而且能同时降低废气的温度。
但是上述申请在使用过程中废气经过水喷淋区的行程较短、速度较快，喷淋区未能对废气起到较好的除尘效果以及降温效果。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水喷淋除尘充分的一体式冷却器。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式冷却器，包括带有进风口和出风口的箱体，所述箱体内沿着走汽方向依次设置有喷淋区、过滤网、冷却区，箱体内位于喷淋区依次设置有导风板一、导风板二和多孔导流板，所述导风板一设置在箱体的底部，所述导风板二设置在箱体的顶部，所述多孔导流板设置在箱体的底部且朝过滤网方向倾斜。
优选的，所述导风板一位于喷淋区的中部，所述导风板二位于喷淋区的末端，所述多孔导流板位于导风板二与过滤网之间。
优选的，所述多孔导流板的倾斜角度为70°。
优选的，所述冷却区为翅片管散热器。
优选的，所述箱体上位于进风口处设置有设备防爆点。
优选的，所述箱体上位于喷淋区段设置有两个维修门，两个维修门分别设置在导风板一的前后两侧。
优选的，所述箱体上设置有两个蒸汽灭火器，两个蒸汽灭火器分别与过滤网、冷却区的位置相对应。
优选的，所述箱体上位于冷却区与出风口处设置有冷却风门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种一体式冷却器。具备以下有益效果：
1、该一体式冷却器，将依次设置的导风板一、导风板二、多孔导流板分别设置在箱体的底部、顶部、底部，使经过喷淋区的废气呈s形态，有效降低废气通过速度和增加废气经过喷淋区的行程，使除尘效果以及降温效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1箱体、2喷淋区、3过滤网、4冷却区、5设备防爆点、6导风板一、7导风板二、8多孔导流板、9维修门、10蒸汽灭火器、11进风口、12出风口、13冷却风门。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种一体式冷却器，如图1-2所示，包括带有进风口11和出风口12的箱体1，箱体1内沿着走汽方向依次设置有喷淋区2、过滤网3、冷却区4。
箱体1上位于进风口11处设置有设备防爆点5。设备防暴点5为现有技术。
喷淋区2为水喷淋除尘装置，为现有技术。箱体1内位于喷淋区2依次设置有导风板一6、导风板二7和多孔导流板8，导风板一6设置在箱体1的底部，导风板二7设置在箱体1的顶部，多孔导流板8设置在箱体1的底部。将依次设置的导风板一6、导风板二7、多孔导流板8分别设置在箱体1的底部、顶部、底部，使经过喷淋区2的废气呈s形态，有效降低废气通过速度和增加废气经过喷淋区2的行程，使除尘效果以及降温效果更佳。
导风板一6位于喷淋区2的中部，导风板二7位于喷淋区2的末端。使经过喷淋区2的废气均速。
由于经过导风板二7的废气呈向下运动，沉积在箱体1的底部，多孔导流板8位于导风板二7与过滤网3之间。将多孔导流板8朝过滤网3方向倾斜。多孔导流板8的倾斜角度为70°。多孔导流板8能够将沉积在箱体1底部的废气均匀导流至过滤网3上。过滤网3为活性炭过滤网。
箱体1上位于喷淋区2段设置有两个维修门9，两个维修门9分别设置在导风板一6的前后两侧。当喷淋区2内的喷淋装置出现故障时，可通过两个维修门9分别进入导风板一6的前后两侧。
冷却区4为翅片管散热器。翅片管散热器为导游进水端和出水端的管状结构，翅片管散热器内通循环水。
箱体1上设置有两个蒸汽灭火器10，两个蒸汽灭火器10分别与过滤网3、冷却区4的位置相对应。当过滤网3处和冷却区4出现高温火灾时，通过蒸汽灭火器10来灭火。
箱体1上位于冷却区4与出风口12处设置有冷却风门13。当冷却区4的温度过高时，通过冷却风门13来散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种一体式冷却器，包括带有进风口(11)和出风口(12)的箱体(1)，所述箱体(1)内沿着走汽方向依次设置有喷淋区(2)、过滤网(3)、冷却区(4)，其特征在于：箱体(1)内位于喷淋区(2)依次设置有导风板一(6)、导风板二(7)和多孔导流板(8)，所述导风板一(6)设置在箱体(1)的底部，所述导风板二(7)设置在箱体(1)的顶部，所述多孔导流板(8)设置在箱体(1)的底部且朝过滤网(3)方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述导风板一(6)位于喷淋区(2)的中部，所述导风板二(7)位于喷淋区(2)的末端，所述多孔导流板(8)位于导风板二(7)与过滤网(3)之间。
3.根据权利要求1或2中任意一项的所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述多孔导流板(8)的倾斜角度为70°。
4.根据权利要求1所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述冷却区(4)为翅片管散热器。
5.根据权利要求1所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述箱体(1)上位于进风口(11)处设置有设备防爆点(5)。
6.根据权利要求2所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述箱体(1)上位于喷淋区(2)段设置有两个维修门(9)，两个维修门(9)分别设置在导风板一(6)的前后两侧。
7.根据权利要求1所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述箱体(1)上设置有两个蒸汽灭火器(10)，两个蒸汽灭火器(10)分别与过滤网(3)、冷却区(4)的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种一体式冷却器，其特征在于：所述箱体(1)上位于冷却区(4)与出风口(12)处设置有冷却风门(13)。
技术总结