本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机。
背景技术：
目前在颗粒饲料生产过程中，一般都不设置去粉工序，随着对饲料质量要求的不断提高，对饲料中的粉尘含量实现严格控制，于是在后道处理中必须增设去粉设备；而类似用于粮食加工机械中的清粉设备，一般都是通过电机带动筛网实现的，其不能满足饲料生产清粉要求，因为松脆的饲料颗粒会因振动而破碎，影响质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能有效的实现乳猪颗粒料与粉尘分离，且粉尘分离后可集中收集，便于后期处理的乳猪颗粒料粉尘自动分离机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，包括柜体，柜体的顶部活动设置有入料箱盖，柜体内的顶部水平设置有若干吸尘管，吸尘管之间并列间隔设置，且吸尘管穿过柜体，吸尘管的两端均设置在柜体的外部，吸尘管的两端还均设置有带风机的吸风箱，带风机的吸风箱内还均竖直设置有若干吸尘板，柜体内还设置有粉尘收集装置，粉尘收集装置包括集尘辊，集尘辊的两端均转动设置在柜体的内壁上，且集尘辊位于吸尘管的下端，柜体的外部上还设置有电机，电机的输出轴与集尘辊之间固定连接，集尘辊的圆周外壁上还设置有若干粉尘槽，集尘辊两侧还分别对称设置有第一集尘板和第二集尘板，第一集尘板和第二集尘板均为直角三角形结构，且第一集尘板的一个直角边和第二集尘板的一个直角边均平行于柜体的底面，第一集尘板的另一个直角边和第二集尘板的另一个直角边均与集尘辊的圆周外壁相接触，第一集尘板的斜边和第二集尘板的斜边上还均设置有凹形挡块，凹形挡块上自上而下依次活动设置有若干凸形挡块，柜体的侧壁上还设置有活动门，活动门上还设置有透明观察窗，粉尘收集装置下端的柜体内还水平设置有中空状矩形过滤框，中空状矩形过滤框内活动设置有抽屉板。
优选的，所述吸尘管的外壁上还均设置有若干吸尘孔，吸尘孔位于柜体内，且吸尘孔朝向粉尘收集装置，当将乳猪颗粒料通过柜体的顶部加入时，乳猪颗粒料经过吸尘管落至集尘辊上时产生的粉尘可通过吸尘管的外壁上的吸尘孔吸入至吸尘管内，以便减少柜体内的粉尘。
优选的，所述中空状矩形过滤框的对立内壁上还设置有导槽，抽屉板对立两端的外壁上还均设置有导杆，导杆的形状与导槽的形状相配合，且导杆活动设置在导槽内，抽屉板的顶面上还设置有集灰凹槽，方便在导槽内拉出抽屉板，便于将集灰凹槽内的粉尘进行清理。
优选的，所述第一集尘板的另一个直角边和第二集尘板的另一个直角边均为弧形面，使得第一集尘板的另一个直角边和第二集尘板的另一个直角边更好的与集尘辊的外圆圆壁相配合，可防止乳猪颗粒料通过第一集尘板和第二集尘板与集尘辊之间的缝隙漏至柜体内的底部。
优选的，所述吸尘板之间等距间隔设置，且吸尘板为蜂窝板状，可提高对乳猪颗粒料粉尘的吸附效果，从而可减少乳猪颗粒料粉尘飞扬。
优选的，所述凹形挡块和凸形挡块均为磁性材料制成，且第一集尘板上的凹形挡块与第二集尘板上的凹形挡块之间的距离小于柜体内的宽度，可选择使用凸形挡块的数量，从而可对凸形挡块整体的高度进行调节，方便对产生的乳猪颗粒料粉尘进行格挡，且可使得乳猪颗粒料滚落至第一集尘板和第二集尘板的外部落至中空状矩形过滤框上。
本实用新型的优点：
(1)通过电机带动集尘辊转动，当粉尘槽朝向中空状矩形过滤框时，粉尘槽内的粉尘则自动落至中空状矩形过滤框上的抽屉板，而乳猪颗粒料直接滚落至第一集尘板和第二集尘板上，实现乳猪颗粒料和粉尘分离；
(2)柜体内的粉尘可通过吸尘管的外壁上的吸尘孔吸入至带风机的吸风箱内，吸尘板为蜂窝板状，可提高对乳猪颗粒料粉尘的吸附效果，从而可减少乳猪颗粒料粉尘飞扬。
附图说明
图1为本实用新型一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机的结构示意图；
图2为本实用新型一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机的粉尘收集装置和中空状矩形过滤框位置示意图；
图3为本实用新型一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机的吸尘孔位置示意图；
图4为本实用新型一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机的粉尘收集装置结构示意图；
图5为本实用新型一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机的中空状矩形过滤框与抽屉板结构示意图；
图中标记为：1、柜体；11、入料箱盖；12、吸尘管；121、带风机的吸风箱；122、吸尘板；123、吸尘孔；2、粉尘收集装置；21、集尘辊；22、电机；23、粉尘槽；3、第一集尘板；4、第二集尘板；41、凹形挡块；42、凸形挡块；5、活动门；51、透明观察窗；6、中空状矩形过滤框；61、抽屉板；62、导槽；63、导杆；64、集灰凹槽。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1-5所示，本实用新型的一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，包括柜体1，柜体1的顶部活动设置有入料箱盖11，柜体1内的顶部水平设置有若干吸尘管12，吸尘管12之间并列间隔设置，且吸尘管12穿过柜体1，吸尘管12的两端均设置在柜体1的外部，吸尘管12的两端还均设置有带风机的吸风箱121，带风机的吸风箱121内还均竖直设置有若干吸尘板122，柜体1内还设置有粉尘收集装置2，粉尘收集装置2包括集尘辊21，集尘辊21的两端均转动设置在柜体1的内壁上，且集尘辊21位于吸尘管12的下端，柜体1的外部上还设置有电机22，电机22的输出轴与集尘辊21之间固定连接，集尘辊21的圆周外壁上还设置有若干粉尘槽23，集尘辊21两侧还分别对称设置有第一集尘板3和第二集尘板4，第一集尘板3和第二集尘板4均为直角三角形结构，且第一集尘板3的一个直角边和第二集尘板4的一个直角边均平行于柜体1的底面，第一集尘板3的另一个直角边和第二集尘板4的另一个直角边均与集尘辊21的圆周外壁相接触，第一集尘板3的斜边和第二集尘板4的斜边上还均设置有凹形挡块41，凹形挡块41上自上而下依次活动设置有若干凸形挡块42，柜体1的侧壁上还设置有活动门5，活动门5上还设置有透明观察窗51，粉尘收集装置2下端的柜体1内还水平设置有中空状矩形过滤框6，中空状矩形过滤框6内活动设置有抽屉板61。
吸尘管12的外壁上还均设置有若干吸尘孔123，吸尘孔123位于柜体1内，且吸尘孔123朝向粉尘收集装置2，当将乳猪颗粒料通过柜体1的顶部加入时，乳猪颗粒料经过吸尘管12落至集尘辊21上时产生的粉尘可通过吸尘管12的外壁上的吸尘孔123吸入至吸尘管12内，以便减少柜体1内的粉尘，中空状矩形过滤框6的对立内壁上还设置有导槽62，抽屉板61对立两端的外壁上还均设置有导杆63，导杆63的形状与导槽62的形状相配合，且导杆63活动设置在导槽62内，抽屉板61的顶面上还设置有集灰凹槽64，方便在导槽62内拉出抽屉板61，便于将集灰凹槽64内的粉尘进行清理，第一集尘板3的另一个直角边和第二集尘板4的另一个直角边均为弧形面，使得第一集尘板3的另一个直角边和第二集尘板4的另一个直角边更好的与集尘辊21的外圆圆壁相配合，可防止乳猪颗粒料通过第一集尘板3和第二集尘板4与集尘辊21之间的缝隙漏至柜体1内的底部，吸尘板122之间等距间隔设置，且吸尘板122为蜂窝板状，可提高对乳猪颗粒料粉尘的吸附效果，从而可减少乳猪颗粒料粉尘飞扬，凹形挡块41和凸形挡块42均为磁性材料制成，且第一集尘板3上的凹形挡块41与第二集尘板4上的凹形挡块41之间的距离小于柜体1内的宽度，可选择使用凸形挡块42的数量，从而可对凸形挡块42整体的高度进行调节，方便对产生的乳猪颗粒料粉尘进行格挡，且可使得乳猪颗粒料滚落至第一集尘板3和第二集尘板4的外部落至中空状矩形过滤框6上。
本实用新型的工作原理是：打开料箱盖11，将乳猪颗粒料通过柜体1内的顶部加入，乳猪颗粒料先落至吸尘管12上后再落至集尘辊21上，乳猪颗粒料落至集尘辊21上时产生的粉尘，可通过吸尘孔123吸入至带风机的吸风箱121内的吸尘板122上进行粘附，当乳猪颗粒料落至集尘辊21上后，自动滚落至集尘辊21两端的第一集尘板3和第二集尘板4上，而乳猪颗粒料中没有被吸尘孔123吸入的粉尘则落至集尘辊21的圆周外壁上的粉尘槽23内，电机22带动集尘辊21转动，当粉尘槽23朝向中空状矩形过滤框6时，粉尘槽23内的粉尘则自动落至中空状矩形过滤框6上的抽屉板61内；可选择使用凸形挡块42的数量，从而可对凸形挡块42整体的高度进行调节，方便对产生的乳猪颗粒料粉尘进行格挡，且可使得乳猪颗粒料容易滚落至第一集尘板3和第二集尘板4的外部落至中空状矩形过滤框6上；第一集尘板3的斜边和第二集尘板4的斜边上设置有凹形挡块41，则粉尘无法通过第一集尘板3和第二集尘板4直接滑落至中空状矩形过滤框6上，从而有利于对粉尘进行收集。
以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
1.一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)的顶部活动设置有入料箱盖(11)，柜体(1)内的顶部水平设置有若干吸尘管(12)，吸尘管(12)之间并列间隔设置，且吸尘管(12)穿过柜体(1)，吸尘管(12)的两端均设置在柜体(1)的外部，吸尘管(12)的两端还均设置有带风机的吸风箱(121)，带风机的吸风箱(121)内还均竖直设置有若干吸尘板(122)，柜体(1)内还设置有粉尘收集装置(2)，粉尘收集装置(2)包括集尘辊(21)，集尘辊(21)的两端均转动设置在柜体(1)的内壁上，且集尘辊(21)位于吸尘管(12)的下端，柜体(1)的外部上还设置有电机(22)，电机(22)的输出轴与集尘辊(21)之间固定连接，集尘辊(21)的圆周外壁上还设置有若干粉尘槽(23)，集尘辊(21)两侧还分别对称设置有第一集尘板(3)和第二集尘板(4)，第一集尘板(3)和第二集尘板(4)均为直角三角形结构，且第一集尘板(3)的一个直角边和第二集尘板(4)的一个直角边均平行于柜体(1)的底面，第一集尘板(3)的另一个直角边和第二集尘板(4)的另一个直角边均与集尘辊(21)的圆周外壁相接触，第一集尘板(3)的斜边和第二集尘板(4)的斜边上还均设置有凹形挡块(41)，凹形挡块(41)上自上而下依次活动设置有若干凸形挡块(42)，柜体(1)的侧壁上还设置有活动门(5)，活动门(5)上还设置有透明观察窗(51)，粉尘收集装置(2)下端的柜体(1)内还水平设置有中空状矩形过滤框(6)，中空状矩形过滤框(6)内活动设置有抽屉板(61)。
2.根据权利要求1所述的一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，其特征在于：吸尘管(12)的外壁上还均设置有若干吸尘孔(123)，吸尘孔(123)位于柜体(1)内，且吸尘孔(123)朝向粉尘收集装置(2)。
3.根据权利要求1所述的一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，其特征在于：中空状矩形过滤框(6)的对立内壁上还设置有导槽(62)，抽屉板(61)对立两端的外壁上还均设置有导杆(63)，导杆(63)的形状与导槽(62)的形状相配合，且导杆(63)活动设置在导槽(62)内，抽屉板(61)的顶面上还设置有集灰凹槽(64)。
4.根据权利要求1所述的一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，其特征在于：第一集尘板(3)的另一个直角边和第二集尘板(4)的另一个直角边均为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，其特征在于：吸尘板(122)之间等距间隔设置，且吸尘板(122)为蜂窝板状。
6.根据权利要求1所述的一种乳猪颗粒料粉尘自动分离机，其特征在于：凹形挡块(41)和凸形挡块(42)均为磁性材料制成，且第一集尘板(3)上的凹形挡块(41)与第二集尘板(4)上的凹形挡块(41)之间的距离小于柜体(1)内的宽度。
技术总结