一种新型蒸汽发生器的制作方法

    技术2024-02-23  117


    本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域,具体涉及一种新型蒸汽发生器。



    背景技术:

    燃气蒸汽发生器是一种利用燃料燃烧产生的热能把水加热成为水蒸气的机械设备,由于其蒸汽产生速度快、效率高、广泛应用于国民生产的各个领域。现有蒸汽发生器一般容积大于30l,根据国家相关政策要求,需要办理锅炉使用证,报批手续麻烦,由于存在一定的安全性,每年需要定期年检,使用不便。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型蒸汽发生器,具有蒸汽产生速度快,产气量足,容积小,使用方便。

    本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的:

    一种新型蒸汽发生器,包括外壳,所述外壳内的内腔形成燃烧区,所述外壳上设有与所述燃烧区相适配的燃烧口,所述外壳内的上部和下部分别设有上换热固定板和下换热固定板,所述上换热固定板和所述下换热固定板之间设有多根并排的换热管,所述上换热固定板和所述下换热固定板上都设有与所述换热管相适配的固定孔,所述下换热固定板和所述外壳的底部形成储水区,所述换热管的下端插入所述储水区;所述上换热固定板的上方设有蒸汽挡板,所述蒸汽挡板上均匀设有蒸汽出口,所述蒸汽出口设置在所述蒸汽挡板和所述外壳接触处,所述蒸汽挡板和所述外壳的顶部之间形成蒸汽储存室;所述外壳的底部设有进水口,所述进水口与进水管连接,所述进水管上设有水泵,所述外壳的顶部设有出气口。

    具体的,所述换热管沿所述外壳的两侧排列设置,所述换热管沿所述外壳的两侧呈两排设置。

    具体的,所述外壳上与所述燃烧口相对的一侧设有与烟囱。

    具体的,所述燃烧口的上方设有观火口,所述观火口的上方设有防爆口。

    具体的,所述外壳的底部设有下液位计口,所述外壳的顶部设有安全阀接口,压力表接口和上液位计口。

    具体的,下换热固定板的下面设有下传感用电极棒,所述换热管的上端设有上传感用电极棒,所述上传感用电极棒通过上导线与传感型水位计的上端连接,所述上导线穿过所述上液位计口,所述下传感用电极棒通过下导线与所述传感型水位计的下端连接,所述下导线穿过所述下液位计口。

    具体的,所述外壳安装在底座上,所述底座和所述外壳底部之间设有耐火水泥固定层。

    采用了上述方案后,本实用新型的有益效果是:

    本实用新型一种新型蒸汽发生器在外壳的下部设有储水区,储水区设有进水口,进水口与进水管连接,进水管上设有水泵,通过水泵向储水区加热,当储水区加满后,在水泵的压力下,水顺着换热管上升进入换热管内,利用换热管对水加热产生蒸汽,蒸汽产生速度快,热效率高;蒸汽发生器内只在储水区和换热管内有水,水容积小于30l,使用安全,属于国家的免办证锅炉使用范围内,不需登记和年检,可自行安装;燃料可选用天然气或汽油,使用方便;上换热固定板的上方设有蒸汽挡板,蒸汽挡板上均匀设有蒸汽出口,蒸汽出口设置在蒸汽挡板和外壳接触处,蒸汽进入蒸汽储存室的过程中与外壳的壁接触,可降低蒸汽中的水分含量,提高蒸汽质量。

    由于换热管沿外壳的两侧排列设置,换热管沿外壳的两侧呈两排设置,可充分利用外壳的内部空间,供气量足,热效率高。

    由于下液位计口内设有下传感用电极棒,换热管的上端设有上传感用电极棒,上传感用电极棒和下传感用电极棒都有传感型水位计连接,可对蒸汽发生器内的上液位和下液位进行检测,保证换热管内有足够的水分,利于蒸汽发生器的正常运行。

    综上所述,本实用新型一种新型蒸汽发生器结构简单,蒸汽产生速度快,供气量足,体积小,使用安全,属于国家免检产品,使用方便。

    附图说明

    图1为本实用新型一种新型蒸汽发生器的结构示意图;

    图2为图1中去掉右侧外壳的结构示意图;

    图3为图1中外壳顶部的俯视图;

    图4为图1中蒸汽挡板的结构示意图;

    图5为图1中上换热固定板或下换热固定板的结构示意图;

    图中:1、外壳,2、燃烧口,3、上换热固定板,4、下换热固定板,5、换热管,6、储水区,7、蒸汽挡板,8、蒸汽出口,9、蒸汽储存室,10、进水口,11、进水管,12、水泵,13、出气口,14、烟囱,15、观火口,16、防爆口,17、下液位计口,18、安全阀接口,19、压力表接口,20、上液位计口,21、下传感用电极棒,22、上传感用电极棒,23、固定孔,26、底座,27、耐火水泥固定层。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解,结合附图及具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种新型蒸汽发生器包括外壳1,外壳1内的内腔形成燃烧区,外壳1上设有与燃烧区相适配的燃烧口2,外壳1内的上部和下部分别设有上换热固定板3和下换热固定板4,上换热固定板3和下换热固定板4之间设有多根并排的换热管5,上换热固定板3和下换热固定板4上都设有与换热管5相适配的固定孔23,下换热固定板4和外壳1的底部形成储水区6,换热管5的下端插入储水区6;上换热固定板3的上方设有蒸汽挡板7,蒸汽挡板7上均匀设有蒸汽出口8,蒸汽出口8设置在蒸汽挡板7和外壳1接触处,蒸汽挡板7和外壳1的顶部之间形成蒸汽储存室9;外壳1的底部设有进水口10,进水口10与进水管11连接,进水管11上设有水泵12,外壳1的顶部设有出气口13。

    上述换热管5沿外壳1的两侧排列设置,换热管5沿外壳1的两侧呈两排设置。

    上述外壳1上与燃烧口2相对的一侧设有与烟囱14。

    上述燃烧口2的上方设有观火口15,方便工作人员对内部燃烧情况进行观察,观火口15的上方设有防爆口16,提高使用的安全性。

    上述外壳1的底部设有下液位计口17,外壳2的顶部设有安全阀接口18,压力表接口19和上液位计口20。

    上述下换热固定板4的下面设有下传感用电极棒21,换热管6的上端设有上传感用电极棒22,上传感用电极棒22通过上导线与传感型水位计的上端连接,上导线穿过上液位计口20,下传感用电极棒21通过下导线与传感型水位计的下端连接,下导线穿过下液位计口17。

    为了对装置进行稳定固定,外壳1安装在底座26上,底座26和外壳1底部之间设有耐火水泥固定层27。

    本实用新型一种新型蒸汽发生器结构简单,蒸汽产生速度快,供气量足,体积小,使用安全,属于国家免检产品,使用方便。

    上述实施例为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制,本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。


    技术特征:

    1.一种新型蒸汽发生器,包括外壳,其特征是:所述外壳内的内腔形成燃烧区,所述外壳上设有与所述燃烧区相适配的燃烧口,所述外壳内的上部和下部分别设有上换热固定板和下换热固定板,所述上换热固定板和所述下换热固定板之间设有多根并排的换热管,所述上换热固定板和所述下换热固定板上都设有与所述换热管相适配的固定孔,所述下换热固定板和所述外壳的底部形成储水区,所述换热管的下端插入所述储水区;所述上换热固定板的上方设有蒸汽挡板,所述蒸汽挡板上均匀设有蒸汽出口,所述蒸汽出口设置在所述蒸汽挡板和所述外壳接触处,所述蒸汽挡板和所述外壳的顶部之间形成蒸汽储存室;所述外壳的底部设有进水口,所述进水口与进水管连接,所述进水管上设有水泵,所述外壳的顶部设有出气口。

    2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽发生器,其特征是:所述外壳内除所述燃烧口处设有所述换热管,所述换热管沿所述外壳的内周呈两排设置。

    3.根据权利要求2所述的一种新型蒸汽发生器,其特征是:所述外壳上与所述燃烧口相对的一侧设有烟囱。

    4.根据权利要求3所述的一种新型蒸汽发生器,其特征是:所述燃烧口的上方设有观火口,所述观火口的上方设有防爆口。

    5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种新型蒸汽发生器,其特征是:所述外壳的底部设有下液位计口,所述外壳的顶部设有安全阀接口,压力表接口和上液位计口。

    6.根据权利要求5所述的一种新型蒸汽发生器,其特征是:下换热固定板的下面设有下传感用电极棒,所述换热管的上端设有上传感用电极棒,所述上传感用电极棒通过上导线与传感型水位计的上端连接,所述上导线穿过所述上液位计口,所述下传感用电极棒通过下导线与所述传感型水位计的下端连接,所述下导线穿过所述下液位计口。

    7.根据权利要求6所述的一种新型蒸汽发生器,其特征是:所述外壳安装在底座上,所述底座和所述外壳底部之间设有耐火水泥固定层。

    技术总结
    本实用新型公开了一种新型蒸汽发生器,包括外壳,外壳内的内腔形成燃烧区,外壳上设有与燃烧区相适配的燃烧口,外壳内的上部和下部分别设有上换热固定板和下换热固定板,上换热固定板和下换热固定板之间设有多根并排的换热管,上换热固定板和下换热固定板上都设有与换热管相适配的固定孔,下换热固定板和外壳的底部形成储水区,换热管的下端插入储水区;上换热固定板的上方设有蒸汽挡板,蒸汽挡板上均匀设有蒸汽出口,蒸汽挡板和外壳的顶部之间形成蒸汽储存室;外壳的底部设有进水口,外壳的顶部设有出气口。本实用新型一种新型蒸汽发生器结构简单,蒸汽产生速度快,供气量足,体积小,使用安全,属于国家免检产品,使用方便。

    技术研发人员:刘永明
    受保护的技术使用者:潍坊福来锅炉节能设备科技有限公司
    技术研发日:2019.05.16
    技术公布日:2020.03.31

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-20748.html

    最新回复(0)