本实用新型涉及端口连接器结构技术领域，尤其涉及一种新型快速拆装腔体端口连接器结构。
背景技术：
在微波系统中，往往需将一路微波功率按比例分成几路，耦合器便是实现这一功能的元件，耦合器主要包括：定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件。
现有技术中的耦合器腔体在使用时一般采用螺钉连接或者焊接结构，固定后无法进行现场拆卸等动作，且连接器使用频次过多会导致连接器螺纹破损或接头镀层脱落等情况，如果连接器接头镀层脱落或连接器螺纹破损，且由于现有技术中的连接方式为焊接，耦合器整体将无法工作，只有通过专业工作人员维修更换后才可继续使用，由于维修成本高，进而一种新型快速拆装腔体端口连接器结构尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，包括输入接头和输出接头，还包括腔体，所述腔体上连接有盖板，所述输入接头通过第一固定螺钉与腔体相连，所述输出接头通过第二固定螺钉与腔体相连，所述腔体内连接有谐振柱，所述腔体内还设有第一中芯导体和第二中芯导体，且所述第一中芯导体和第二中芯导体相对应。
优选的，所述第一中芯导体和第二中芯导体上均连接有连接卡，所述腔体上连接有传输导杆，所述传输导杆一端与连接卡相连，所述传输导杆另一端开设有连接槽。
优选的，所述输入接头与输出接头上均开设有安装槽，且所述传输导杆远离连接卡的一端置于安装槽内。
优选的，所述传输导杆上套接有绝缘密封垫，所述绝缘密封垫外圈壁与安装槽壁相抵。
优选的，所述盖板通过第三固定螺钉与腔体相连。
优选的，所述盖板上还连接有调谐螺钉，所述调谐螺钉的个数为5-8个，且均匀分布在盖板上。
优选的，所述第一中芯导体和第二中芯导体的材质均为铜。
优选的，所述第一中芯导体和第二中芯导体表面均镀有银。
优选的，所述腔体上螺纹连接有第四固定螺钉，所述第四固定螺钉与谐振柱螺纹相连，且谐振柱上开设有与第四固定螺钉相对应的螺纹槽。
优选的，所述腔体上开设有与第四固定螺钉相对应的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，具备以下有益效果：
1、该腔体端口连接器结构，在使用时，将谐振柱放置在腔体内，通过转动第四固定螺钉，进而将谐振柱固定在腔体内，盖上盖板，并通过转动第三固定螺钉将其固定在腔体上，将传输导杆安装在腔体上，推动传输导杆，通过传输导杆与连接卡相卡合，进而将传输导杆与连接卡相连通，将输入接头紧贴在腔体侧壁上，并转动第一固定螺钉，进而将输入接头固定在腔体上，将输出接头紧贴腔体侧壁上，并转动第二固定螺钉，进而将输出接头固定在腔体上，再将调谐螺钉转动在盖板上，最后将腔体固定在机体上，且输入接头与机体输入端相连，输出接头与机体输出端相连，在拆卸时，只需将第一固定螺钉、第二固定螺钉拆下，将输入接头、输出接头拔出，然后更换新的输入接头、输出接头，再将输入接头、输出接头根据相应的力矩规范装上设备即可正常工作，通过该装置安装与拆卸端口连接器，不再需要专业工作人员进行拆卸与安装工作，在端口连接器损坏时，使用者可自行更换连接器接头，进而节省了资源和费用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构的内部结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构的内部结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构图1中b部分的放大示意图。
图中：1、腔体；101、安装孔；102、传输导杆；1021、连接卡；1022、连接槽；2、盖板；3、谐振柱；4、输入接头；401、绝缘密封垫；5、输出接头；6、第一中芯导体；7、第二中芯导体；8、调谐螺钉；9、第三固定螺钉；10、第一固定螺钉；11、第二固定螺钉；12、第四固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-4，一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，包括输入接头4和输出接头5，还包括腔体1，腔体1上连接有盖板2，输入接头4通过第一固定螺钉10与腔体1相连，输出接头5通过第二固定螺钉11与腔体1相连，腔体1内连接有谐振柱3，腔体1内还设有第一中芯导体6和第二中芯导体7，且第一中芯导体6和第二中芯导体7相对应。
第一中芯导体6和第二中芯导体7上均连接有连接卡1021，腔体1上连接有传输导杆102，传输导杆102一端与连接卡1021相连，传输导杆102另一端开设有连接槽1022。
输入接头4与输出接头5上均开设有安装槽，且传输导杆102远离连接卡1021的一端置于安装槽内。
传输导杆102上套接有绝缘密封垫401，绝缘密封垫401外圈壁与安装槽壁相抵，通过传输导杆102上套接的绝缘密封垫401，进而使灰尘不会进入腔体1内，保护腔体1内器件不被损坏。
盖板2通过第三固定螺钉9与腔体1相连。
盖板2上还连接有调谐螺钉8，调谐螺钉8的个数为7个，且均匀分布在盖板2上，通过盖板2上固定连接的调谐螺钉8，进而能够调节振荡电路的频率使其与另一个振荡的振荡电路发生谐振。
第一中芯导体6和第二中芯导体7的材质均为铜。
第一中芯导体6和第二中芯导体7表面均镀有银，通过第一中芯导体6和第二中芯导体7表面均镀有的银箔，进一步提高了震荡电路的频率。
腔体1上螺纹连接有第四固定螺钉12，第四固定螺钉12与谐振柱3螺纹相连，且谐振柱3上开设有与第四固定螺钉12相对应的螺纹槽。
腔体1上开设有与第四固定螺钉12相对应的安装孔101。
在使用时，将谐振柱3放置在腔体1内，通过转动第四固定螺钉12，进而将谐振柱3固定在腔体1内，盖上盖板2，并通过转动第三固定螺钉9将其固定在腔体1上，将传输导杆102安装在腔体1上，推动传输导杆102，通过传输导杆102与连接卡1021相卡合，进而将传输导杆102与连接卡1021相连通，将输入接头4紧贴在腔体1侧壁上，并转动第一固定螺钉10，进而将输入接头4固定在腔体1上，将输出接头5紧贴腔体1侧壁上，并转动第二固定螺钉11，进而将输出接头5固定在腔体1上，再将调谐螺钉8转动在盖板2上，最后将腔体1固定在机体上，且输入接头4与机体输入端相连，输出接头5与机体输出端相连，在拆卸时，只需将第一固定螺钉10、第二固定螺钉11拆下，将输入接头4、输出接头5拔出，然后更换新的输入接头4、输出接头5，再将输入接头4、输出接头5根据相应的力矩规范装上设备即可正常工作，通过该装置安装与拆卸端口连接器，不再需要专业工作人员进行拆卸与安装工作，在端口连接器损坏时，使用者可自行更换连接器接头，进而节省了资源和费用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，包括输入接头（4）和输出接头（5），其特征在于，还包括腔体（1），所述腔体（1）上连接有盖板（2），所述输入接头（4）通过第一固定螺钉（10）与腔体（1）相连，所述输出接头（5）通过第二固定螺钉（11）与腔体（1）相连，所述腔体（1）内连接有谐振柱（3），所述腔体（1）内还设有第一中芯导体（6）和第二中芯导体（7），且所述第一中芯导体（6）和第二中芯导体（7）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述第一中芯导体（6）和第二中芯导体（7）上均连接有连接卡（1021），所述腔体（1）上连接有传输导杆（102），所述传输导杆（102）一端与连接卡（1021）相连，所述传输导杆（102）另一端开设有连接槽（1022）。
3.根据权利要求2所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述输入接头（4）与输出接头（5）上均开设有安装槽，且所述传输导杆（102）远离连接卡（1021）的一端置于安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述传输导杆（102）上套接有绝缘密封垫（401），所述绝缘密封垫（401）外圈壁与安装槽壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述盖板（2）通过第三固定螺钉（9）与腔体（1）相连。
6.根据权利要求5所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述盖板（2）上还连接有调谐螺钉（8），所述调谐螺钉（8）的个数为5-8个，且均匀分布在盖板（2）上。
7.根据权利要求1所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述第一中芯导体（6）和第二中芯导体（7）的材质均为铜。
8.根据权利要求7所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述第一中芯导体（6）和第二中芯导体（7）表面均镀有银。
9.根据权利要求1所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述腔体（1）上螺纹连接有第四固定螺钉（12），所述第四固定螺钉（12）与谐振柱（3）螺纹相连，且谐振柱（3）上开设有与第四固定螺钉（12）相对应的螺纹槽。
10.根据权利要求9所述的一种新型快速拆装腔体端口连接器结构，其特征在于，所述腔体（1）上开设有与第四固定螺钉（12）相对应的安装孔（101）。
技术总结