本发明涉及一种散热器芯体立式布管机构。
背景技术：
1、散热器芯体是由扁管和翅片(散热带)依次交错而成的，现有的布管组装方式一般由人工布管，或者采用输送带配合人工的半自动化方式，但是，上述的方式，要么需要较大人力成本，要么需要配合设置占地面积较大的水平式输送带，其均难以满足日益增多的散热器芯体装配需求量，为此，本发明提供一种立式的布管机构，可解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明为解决上述技术问题，提出一种立式的布管机构。
2、一种散热器芯体立式布管机构，包括机架、立式储料组件、立式布管组件、扁管转移组件、升降组件和压紧组件，其中，
3、所述立式储料组件和立式布管组件相对安装在机架的两侧，所述立式储料组件设有竖向设置的储料槽，用于存储待组装的扁管；所述立式布管组件设有竖向设置的堆叠槽，为扁管提供与翅片堆叠一起的工位。
4、所述扁管转移组件安装在机架上，并在所述立式储料组件和立式布管组件之间往复移动，以将所述立式储料组件存储的扁管一一上提并转移和下放在所述立式布管组件的堆叠槽内。
5、所述升降组件升降安装在机架上，并靠近所述立式布管组件。所述升降组件包括承托座，所述承托座沿着堆叠槽上下往复移动，并承托所述堆叠槽内的扁管，从而能够逐步降低堆叠后的扁管和翅片的高度，为操作人员或者外部设备提供适合的翅片上料高度。
6、所述压紧组件活动安装在机架上，包括压紧座，所述压紧座位于堆叠槽的顶部，并与所述承托座在竖直方向上错开或重叠，当扁管和翅片堆叠到一定高度时，可通过所述压紧座和承托座之间相互靠近来挤压扁管和翅片，减少整体的厚度，不仅具有整理的作用，还可让扁管和翅片紧贴一起，便于后续的组装步骤的进行。
7、本发明提供的布管机构采用立式储料和堆叠的方式，可避免传统水平传动带或水平整理平台占用空间的问题，同时，还能够通过扁管和翅片的自重让其紧贴一起，避免水平方向压紧时，扁管和翅片底部(位于散热器可直接查看到的位置)与整理平台之间因较大相对滑动而出现的划痕甚至变形，也避免水平传动带或水平整理平台的因上述问题而出现的较大磨损。另外，本发明提供的布管机构设置扁管转移组件和升降组件，能够有序地将扁管一一转移，同时，能够逐步地降低扁管和翅片最底层的高度，从而维持扁管和翅片最顶层的高度，为翅片上料提供了统一高度，降低人工上翅片的工作强度，或者让翅片自动上料设备具有统一的上料轨迹，有利于后续翅片自动上料设备的机构简化。
8、优选的，所述立式储料组件包括储料板、提升座和提升驱动件。所述储料板有两片，竖直且平行间隔安装在所述机架的一侧，两所述储料板相对的一侧均设有竖直方向的槽，两所述储料板相对的槽构成储料槽。所述提升座通过提升驱动件安装在两储料板之间，且沿着所述储料槽上下往复移动，能够逐步提升所述储料槽内的扁管，维持最顶层扁管的高度，便于所述扁管转移组件的取料，也避免出现取料失败的情况。
9、优选的，为能够调整所述储料槽的长度，能够放入不同规格的扁管，所述储料板通过第一滑块和水平方向的轨道滑动安装在机架一侧，在调整两所述储料板的间距后，所述第一滑块通过销钉和导轨相对固定。
10、优选的，所述提升座通过第二滑块和竖直方向的导轨滑动安装在机架的一侧，所述提升驱动件采用电机带动丝杠螺母的驱动结构，提升高度的精准度高。
11、优选的，所述立式布管组件包括堆叠板，所述堆叠板有两片，竖直且平行间隔安装在所述机架的另一侧，两所述堆叠板相对的一侧均设有竖直方向的槽，两所述堆叠板相对的槽构成堆叠槽。
12、优选的，为能够调整所述堆叠槽的长度，两所述堆叠板分别通过一移动板、滑座和水平方向的轨道活动安装在机架的另一侧，所述滑座和轨道之间通过销钉固定。
13、优选的，所述堆叠板通过水平方向的导杆活动安装在移动板上，并通过气缸带动靠近或远离所述机架，使得所述立式布管组件具有水平方向的灵活度。
14、优选的，所述扁管转移组件包括移动座、水平驱动件、升降座、竖直驱动件和吸附件。所述移动座水平方向活动安装在机架顶部，并通过所述水平驱动件带动在立式储料组件和立式布管组件之间往复移动，所述水平驱动件采用电机带动皮带和皮带轮的驱动结构，所述皮带联动所述移动座。所述升降座通过竖直驱动件升降安装在移动座的底部，所述竖直驱动件采用电机和齿轮齿条的驱动结构。所述吸附件有若干个，安装在所述升降座的底部，并设有联通外部抽气泵的吸盘，可通过负压方式来吸附扁管。
15、优选的，所述储料槽和堆叠槽均有n个，所述吸附件有n行，n大于等于2，从而能够同时堆叠出多层散热管的散热芯，提高布管速度。
16、优选的，所述升降组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件采用电机带动丝杠螺母的驱动结构。
17、优选的，所述压紧组件还包括顶推气缸，所述压紧座通过水平方向导轨滑动安装在机架顶部，所述顶推气缸安装在机架上，并连接带动所述压紧座进入或退出堆叠槽的顶部，从而可实现压紧动作或者让出所述堆叠槽的顶部开口。
18、由上述对本发明的描述可知，本发明具有以下有益效果：
19、1、本发明提供的布管机构采用立式储料和堆叠的方式，可避免传统水平传动带或水平整理平台占用空间的问题，同时，还能够通过扁管和翅片的自重让其紧贴一起，避免水平方向压紧时，扁管和翅片底部(位于散热器可直接查看到的位置)与整理平台之间因较大相对滑动而出现的划痕甚至变形，也避免水平传动带或水平整理平台的因上述问题而出现的较大磨损；
20、2、本发明提供的布管机构设置扁管转移组件和升降组件，能够有序地将扁管一一转移，同时，能够逐步地降低扁管和翅片最底层的高度，从而维持扁管和翅片最顶层的高度，为翅片上料提供了统一高度，降低人工上翅片的工作强度，或者让翅片自动上料设备具有统一的上料轨迹，有利于后续翅片自动上料设备的机构简化；
21、3、所述立式储料组件还包括可升降的提升座，能够逐步提升所述储料槽内的扁管，维持最顶层扁管的高度，便于所述扁管转移组件的取料，也避免出现取料失败的情况；
22、4、所述储料槽和堆叠槽均能够调整长度，从而可适用于各种规格的扁管的转移和堆叠；
23、5、储料槽、堆叠槽和吸附件具有多组，可同时堆叠出多个散热芯，提高布管速度。
1.一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，包括机架、立式储料组件、立式布管组件、扁管转移组件、升降组件和压紧组件；
2.根据权利要求1所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述立式储料组件包括储料板、提升座和提升驱动件；所述储料板有两片，竖直且平行间隔安装在所述机架的一侧，两所述储料板相对的一侧均设有竖直方向的槽，两所述储料板相对的槽构成储料槽；所述提升座通过提升驱动件安装在两储料板之间，且沿着所述储料槽上下往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述储料板通过第一滑块和水平方向的轨道滑动安装在机架一侧，所述第一滑块通过销钉和导轨相对固定。
4.根据权利要求2所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述提升座通过第二滑块和竖直方向的导轨滑动安装在机架的一侧，所述提升驱动件采用电机带动丝杠螺母的驱动结构。
5.根据权利要求1所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述立式布管组件包括堆叠板，所述堆叠板有两片，竖直且平行间隔安装在所述机架的另一侧，两所述堆叠板相对的一侧均设有竖直方向的槽，两所述堆叠板相对的槽构成堆叠槽。
6.根据权利要求5所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，两所述堆叠板分别通过一移动板、滑座和水平方向的轨道活动安装在机架的另一侧，所述滑座和轨道之间通过销钉固定。
7.根据权利要求1所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述扁管转移组件包括移动座、水平驱动件、升降座、竖直驱动件和吸附件；所述移动座水平方向活动安装在机架顶部，并通过所述水平驱动件带动在立式储料组件和立式布管组件之间往复移动，所述水平驱动件采用电机带动皮带和皮带轮的驱动结构，所述皮带联动所述移动座；所述升降座通过竖直驱动件升降安装在移动座的底部，所述竖直驱动件采用电机和齿轮齿条的驱动结构；所述吸附件有若干个，安装在所述升降座的底部，并设有联通外部抽气泵的吸盘。
8.根据权利要求7所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述储料槽和堆叠槽均有n个，所述吸附件有n行，n大于等于2。
9.根据权利要求1所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述升降组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件采用电机带动丝杠螺母的驱动结构。
10.根据权利要求1所述的一种散热器芯体立式布管机构，其特征在于，所述压紧组件还包括顶推气缸，所述压紧座通过水平方向导轨滑动安装在机架顶部，所述顶推气缸安装在机架上，并连接带动所述压紧座进入或退出堆叠槽的顶部。
