一种切刀气缸的外箱收缩膜装置的制作方法

    技术2025-11-13  3


    本技术涉及收缩膜,具体为一种切刀气缸的外箱收缩膜装置。


    背景技术:

    1、收缩薄膜具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,主要用于各种产品的销售和运输过程,用来稳固、遮盖和保护产品,收缩包装不仅外观漂亮了,而且也起到防潮,防尘,防松散,防盗,集合的作用,切刀气缸可以将收缩膜切断,便于收缩膜装置将收缩膜收集起来。

    2、公开号:cn208946249u,一种热收缩膜切边装置,包括工作台,工作台顶部的一端固定设有两个热收缩膜卷筒放置架,热收缩膜卷筒放置架的顶端开设有热收缩膜卷筒放置槽,热收缩膜卷筒放置槽与热收缩膜卷筒的两端转动连接,工作台的顶端分别固定设有第一热收缩膜导向机构和第二热收缩膜导向机构,本实用新型一种热收缩膜切边装置,通过设有的步进电机便于带动丝杆进行转动,在导向杆的作用下,通过丝杆的转动带动两个连接块向相反的方向移动,根据刻度线调整两个切割刀的位置,从而便于对不同宽度的热收缩膜进行切割;通过设有的第一热收缩膜导向机构和第二热收缩膜导向机构便于对热收缩膜进行压平,且起到导向作用。

    3、综上所述,现有技术cn208946249u中在对热收缩膜收卷时,无法将热收缩膜压紧在收料卷筒上,在持续的对热收缩膜收卷时,热收缩膜存在出现松动的情况,进而影响收卷的效果。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,具备在收料辊收卷收缩膜时,对收料辊上的收缩膜施加压力,避免收缩膜在收料辊上发生松动的优点,解决了收缩膜装置无法给收料卷筒施加压力,收缩膜在收料卷筒上存在发生松动的风险的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,包括壳体和保持架,所述壳体一侧嵌入安装有轴承一,所述轴承一内环固定安装有支柱,所述壳体侧面安装有电机,所述电机传动端设有连轴杆,所述支柱背离电机的一端焊接有收料辊,所述保持架两侧分别嵌入安装有轴承二,两个所述轴承二内环分别固定安装有支架,两个所述支架相对一端焊接有压辊,所述保持架顶部中间焊接有连接杆,所述壳体内部顶端焊接有固定套,所述固定套内部安装有弹簧,所述固定套底部开设有插孔,所述连接杆顶部从插孔插入固定套内部。

    3、使用本技术方案中一种切刀气缸的外箱收缩膜装置时,通过脚轮将壳体移动到合适的位置,将收缩膜一端固定在壳体内部的收料辊上,启动电机,电机传动给连轴杆,连轴杆通过支柱带动收料辊转动,收料辊将收缩膜收卷起来,保持架内侧的压辊与收料辊接触,收料辊在转动时,压辊随着收料辊的转动而转动,随着收料辊上收卷的收缩膜数量增加,压辊被收缩膜往上顶,保持架将顶力通过连接杆传递给固定套内部的弹簧,弹簧受到顶力的影响被压缩,压辊受到弹簧的弹力影响,会持续的给收料辊上的收缩膜施加压力,收卷完成后,从壳体侧面的活动孔,将收料辊上的收缩膜卷取出。

    4、优选的,所述电机上下两端分别安装有固定架,固定架与壳体侧面焊接。固定架将电机固定在壳体侧面。

    5、优选的,所述连轴杆背离电机的一端与支柱焊接。电机传动给连轴杆,连轴杆带动支柱转动。

    6、优选的,所述连接杆顶部安装有挡板,挡板外侧直接大于插孔内侧直径。挡板防止连接杆从固定套内部滑落。

    7、优选的,所述保持架顶部两侧分别焊接有限位杆,壳体顶部两侧分别开设有限位孔,两个限位杆顶部分别穿过两个限位孔。保持架在升降时,限位杆随着保持架的升降在限位孔内移动,减少保持架的晃动。

    8、优选的,所述壳体背离电机的一侧开设有活动孔,壳体前后两端贯通。从活动孔可以将收料辊上的收缩膜取出,工作人员可以从壳体前后两端进入其内部进行操作。

    9、优选的,所述壳体底部四角处分别安装有脚轮,四个脚轮分别安装有自锁结构。脚轮方便壳体移动位置,使用自锁结构可以将脚轮固定住。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、本实用新型通过设置压辊、连接杆和弹簧,保持架内侧的压辊与收料辊接触,收料辊在转动时,压辊随着收料辊的转动而转动,随着收料辊上收卷的收缩膜数量增加,压辊和保持架被收缩膜往上顶,保持架将顶力通过连接杆传递给固定套内部的弹簧,弹簧受到顶力的影响被压缩,压辊受到弹簧的弹力影响,会持续的给收料辊上的收缩膜施加压力,达到了在收料辊收卷收缩膜时,对收料辊上的收缩膜施加压力,避免收缩膜在收料辊上发生松动的效果。



    技术特征:

    1.一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,包括壳体(2)和保持架(10),其特征在于:所述壳体(2)一侧嵌入安装有轴承一(6),所述轴承一(6)内环固定安装有支柱(15),所述壳体(2)侧面安装有电机(4),所述电机(4)传动端设有连轴杆(5),所述支柱(15)背离电机(4)的一端焊接有收料辊(14),所述保持架(10)两侧分别嵌入安装有轴承二(13),两个所述轴承二(13)内环分别固定安装有支架(12),两个所述支架(12)相对一端焊接有压辊(11),所述保持架(10)顶部中间焊接有连接杆(9),所述壳体(2)内部顶端焊接有固定套(8),所述固定套(8)内部安装有弹簧(18),所述固定套(8)底部开设有插孔(20),所述连接杆(9)顶部从插孔(20)插入固定套(8)内部。

    2.根据权利要求1所述的一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其特征在于:所述电机(4)上下两端分别安装有固定架(3),固定架(3)与壳体(2)侧面焊接。

    3.根据权利要求1所述的一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其特征在于:所述连轴杆(5)背离电机(4)的一端与支柱(15)焊接。

    4.根据权利要求1所述的一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其特征在于:所述连接杆(9)顶部安装有挡板(19),挡板(19)外侧直接大于插孔(20)内侧直径。

    5.根据权利要求1所述的一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其特征在于:所述保持架(10)顶部两侧分别焊接有限位杆(7),壳体(2)顶部两侧分别开设有限位孔(16),两个限位杆(7)顶部分别穿过两个限位孔(16)。

    6.根据权利要求1所述的一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其特征在于:所述壳体(2)背离电机(4)的一侧开设有活动孔(17),壳体(2)前后两端贯通。

    7.根据权利要求1所述的一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其特征在于:所述壳体(2)底部四角处分别安装有脚轮(1),四个脚轮(1)分别安装有自锁结构。


    技术总结
    本技术涉及收缩膜技术领域,尤其涉及一种切刀气缸的外箱收缩膜装置,其技术方案包括:壳体、轴承一和保持架,所述轴承一内环固定安装有支柱,所述壳体侧面安装有电机,所述电机传动端设有连轴杆,所述支柱背离电机的一端焊接有收料辊,所述保持架两侧分别嵌入安装有轴承二,两个所述轴承二内环分别固定安装有支架,两个所述支架相对一端焊接有压辊,所述保持架顶部中间焊接有连接杆,所述壳体内部顶端焊接有固定套,所述固定套内部安装有弹簧,所述固定套底部开设有插孔,所述连接杆顶部从插孔插入固定套内部。本技术具有在收料辊收卷收缩膜时,对收料辊上的收缩膜施加压力,避免收缩膜在收料辊上发生松动的优点。

    技术研发人员:徐一忠,祝燕成,吕晓聪
    受保护的技术使用者:浙江明旺乳业有限公司
    技术研发日:20231228
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-36673.html

    最新回复(0)