本实用新型涉及封门的技术领域，特别是指一种机械式封门结构。
背景技术：
现有的封口结构零件多，控制复杂，零件多的情况下出现故障的概率就越高，容易出现封口不严，漏料的情况，也容易出现封门旋转幅度过大，封门碰伤的情况。
技术实现要素：
本实用新型提出一种机械式封门结构，通过旋转齿轮、摇臂和传动齿的配合实现第一封板和第二封板的打开和闭合，整个结构简单，不易出现故障。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机械式封门结构，包括第一固定板和第二固定板，第二固定板上设置有进口孔，第一固定板上对应于进口孔的位置设置有出口孔，进口孔和出口孔之间设置有第一封板和与第一封板配合的第二封板，第一封板的一侧设置有摇臂，摇臂的一端与第一封板转动相连，另一端与舵机驱动的旋转齿轮相连，舵机设置于第一固定板上，第二封板靠近旋转齿轮的一端与第一固定板转动相连，且设置有与旋转齿轮啮合的传动齿，第一固定板上设置有限位杆，第一封板远离第二封板的一端设置有沿限位杆滑动的异径孔。
进一步地，摇臂远离第一封板的一端通过第一螺钉与旋转齿轮相连，且通过第二螺钉与舵机的输出端相连。
进一步地，摇臂位于第一封板靠近第二固定板的一侧，第二固定板上设置有用于限制摇臂旋转角度的限位孔。
进一步地，舵机的输出端设置有主动齿轮，旋转齿轮上设置有与主动齿轮啮合的内齿轮。
进一步地，第一固定板和第二固定板相互平行，且通过螺钉固定相连。
进一步地，第二封板靠近第一封板的一侧设置有弧形凹槽，第一封板上对应于弧形凹槽的位置设置有弧形凸起。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转齿轮、摇臂和传动齿的配合实现第一封板和第二封板的打开和闭合，整个结构简单，不易出现故障；摇臂通过第一螺钉和第二螺钉分别与旋转齿轮和舵机相连，具有防滑的作用，避免出现传动故障。
异径孔和限位杆配合，实现第一封板旋转角度的限制，限位孔的设置，减少了整个装置的占用空间，进一度用于限制摇臂旋转角度，实现第一封板和第二封板的精确闭合，避免出现第一封门和第二封门碰伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一封板和第二封板闭合的结构示意图；
图3为第一封板和第二封板打开的结构示意图；
图4为第一固定板的结构示意图；
图5为第一封板的结构示意图。
第一固定板1，第二固定板2，进口孔3，出口孔4，第一封板5，第二封板6，摇臂7，限位孔8，舵机9，旋转齿轮10，传动齿11，限位杆12，异径孔13，第一螺钉14，第二螺钉15，主动齿轮16，内齿轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种机械式封门结构，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2相互平行，且通过螺钉固定相连。第二固定板2上设置有进口孔3，第一固定板1上对应于进口孔3的位置设置有出口孔4，进口孔3和出口孔4之间设置有第一封板5和与第一封板5配合的第二封板6，第二封板6靠近第一封板5的一侧设置有弧形凹槽，第一封板5上对应于弧形凹槽的位置设置有弧形凸起，弧形凹槽和弧形凸起闭合设置。
第一封板5靠近第二固定板2的一侧设置有摇臂7，第二固定板2上设置有用于限制摇臂7旋转角度的限位孔8，摇臂7的一端与第一封板5转动相连，另一端与舵机9驱动的旋转齿轮10相连，舵机9通过螺钉固定于第一固定板1上，舵机9位于第一固定板1的外侧，第二封板6靠近旋转齿轮10的一端与第一固定板1转动相连，且设置有与旋转齿轮10啮合的传动齿11，第一固定板1上设置有限位杆12，第一封板5远离第二封板6的一端设置有沿限位杆12滑动的异径孔13，异径孔13的直径大于限位杆12的直径，限位杆12为塞打螺钉。
摇臂7远离第一封板5的一端通过第一螺钉14与旋转齿轮10相连，且通过第二螺钉15与舵机9的输出端相连。舵机9的输出端设置有主动齿轮16，旋转齿轮10上设置有与主动齿轮16啮合的内齿轮17。
本实施例的使用方法：不漏料时，舵机9不工作，第一封板5和第二封板6闭合；漏料时，舵机9摆动一定的角度，舵机9摆动的角度通过旋转齿轮10传给摇臂7，摇臂7带动第一封板5打开，第一封板5打开时，异径孔13沿限位杆12滑动，限位孔8限制摇臂7旋转的最大角度；与此同时，旋转齿轮10通过传动齿11带动第二封板6打开，实现漏料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械式封门结构，其特征在于：包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，第二固定板(2)上设置有进口孔(3)，第一固定板(1)上对应于进口孔(3)的位置设置有出口孔(4)，进口孔(3)和出口孔(4)之间设置有第一封板(5)和与第一封板(5)配合的第二封板(6)，第一封板(5)的一侧设置有摇臂(7)，摇臂(7)的一端与第一封板(5)转动相连，另一端与舵机(9)驱动的旋转齿轮(10)相连，舵机(9)设置于第一固定板(1)上，第二封板(6)靠近旋转齿轮(10)的一端与第一固定板(1)转动相连，且设置有与旋转齿轮(10)啮合的传动齿(11)，第一固定板(1)上设置有限位杆(12)，第一封板(5)远离第二封板(6)的一端设置有沿限位杆(12)滑动的异径孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式封门结构，其特征在于：摇臂(7)远离第一封板(5)的一端通过第一螺钉(14)与旋转齿轮(10)相连，且通过第二螺钉(15)与舵机(9)的输出端相连。
3.根据权利要求1所述的一种机械式封门结构，其特征在于：摇臂(7)位于第一封板(5)靠近第二固定板(2)的一侧，第二固定板(2)上设置有用于限制摇臂(7)旋转角度的限位孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种机械式封门结构，其特征在于：舵机(9)的输出端设置有主动齿轮(16)，旋转齿轮(10)上设置有与主动齿轮(16)啮合的内齿轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种机械式封门结构，其特征在于：第一固定板(1)和第二固定板(2)相互平行，且通过螺钉固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种机械式封门结构，其特征在于：第二封板(6)靠近第一封板(5)的一侧设置有弧形凹槽，第一封板(5)上对应于弧形凹槽的位置设置有弧形凸起。
技术总结