本实用新型涉及一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构。
背景技术：
反渗透净水机是目前在国内家用净水市场占有重要地位。然而，目前的反渗透膜元件大多采用传统的卷制工艺，即将纯水导布，内嵌有浓水格网的反渗透膜袋叠加构成的反渗透膜组缠绕卷制在中心管上。该方法卷制形成的反渗透膜元件侧面一端为原水进水，原水在压力作用下经过膜片净化后，纯水从膜袋内部流经纯水导布汇集到带孔的中心管流出，没过滤的浓水从膜元件的另一个侧面流出。这种反渗透膜元件的进水方向和浓水排出的方向一致，但是膜元件内部流道宽，流程短，导致内部水流速度慢，膜表面容易产生浓差极化现象，水中污染物易在膜表面沉积并污染，降低了膜元件的脱盐率和水通量，最终导致膜元件寿命缩短。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，包括：一中心管，所述中心管一端口为进水端，所述中心管周壁上设置有出水口；及至少一层卷绕层；所述卷绕层包括：一进水隔网，所述进水隔网上下端面设置有第一反渗透膜片和第二反渗透膜片，所述第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的正面均朝向进水隔网，所述第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的反面均联接有纯水导布；上述进水隔网、第一反渗透膜片、纯水导布、第二反渗透膜片卷绕在中心管外周。
本实用新型实施例中，所述第一反渗透膜片正面的两个横向边均设置有第三防水胶带。
本实用新型实施例中，所述第二反渗透膜片反面靠近中心管的竖向边及远离中心管的竖向边设置有第一防水胶带。
本实用新型实施例中，所述第二反渗透膜片反面的一横向边设置有第二防水胶带。
本实用新型实施例中，所述第二防水胶带的两端与两第一防水胶带相连接。
本实用新型实施例中，所述中心管外周壁的两端设置有与第二防水胶带相配合的第四防水胶带，所述第四防水胶带环绕在中心管外周壁外周。
本实用新型的一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，具有如下有益效果：1、中心管集中进水，水量大，均匀分布流进膜片，压力损失小，水通量大；2、原水水流方向无死角，不易结垢；3、纯水流程短，阻力小，流速快，通量大；4、纯水直接从端面大面积排出，无死角，易排空，不会有长时间停留的死水，使出水更干净；5、纯水直接从端面大面积排出，不会在内部兜气，膜片制水通量更大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中心管实施例一的示意图。
图3是本实用新型中心管实施例二的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考说明书附图，一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，包括：一中心管10，所述中心管一端口为进水端11，所述中心管周壁上设置有出水口12，结合说明书附图，原水从中心管的一端口进水，然后从中心管周壁的出水口流出流到下述的卷绕层进行制水；及至少一层卷绕层，该卷绕层卷绕在中心管的外周，在使用过程中，卷绕层可以为一层、两层或者更多层，具体视情况而定，使用多层卷绕层的时候，这些卷绕层相互层叠然后统一一端与中心管周壁相联接；所述卷绕层包括：一进水隔网20，所述进水隔网上下端面设置有第一反渗透膜片30和第二反渗透膜片40，所述第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的正面均朝向进水隔网，这样可以使两个反渗透膜片的正面引流出浓水，所述第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的反面均联接有纯水导布70，在一使用过程中，第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的反面都设置一纯水导布，这样使两个反渗透膜片与纯水导布间引流出纯水；上述进水隔网、第一反渗透膜片、纯水导布、第二反渗透膜片卷绕在中心管外周。
为了使水流流向的限定，所述第一反渗透膜片正面32的两个横向边31均设置有第三防水胶带53。所述第二反渗透膜片反面43靠近中心管的竖向边41及远离中心管的竖向边42设置有第一防水胶带51。所述第二反渗透膜片反面的一横向边45设置有第二防水胶带52。所述第二防水胶带的两端与两第一防水胶带相连接。参考说明书附图，两个第三防水胶带的设置使浓水从横向边的单方向进行出水，而纯水在第一防水胶带的作用下往竖向边的两个方向进行出水，第二防水胶带与两个第一防水胶带相联接，可以实现纯水从竖向边的单方向进行出水。同样的，第一反渗透膜片的反面也可以与第二反渗透膜片的反面一样进行同样的打胶处理，形成相对应的防水胶带；第二反渗透膜片的正面也可以与第一反渗透膜片的正面一样进行同样的打胶处理，形成相对应的防水胶带。
本实用新型一较佳实施例中，本实用新型一实施例中，所述中心管外周壁的两端设置有与第二防水胶带相配合的第四防水胶带60，所述第四防水胶带环绕在中心管外周壁外周，参考说明书附图。在一实施例中，在打胶形成第二防水胶带的延伸到中心管形成第四防水胶带，防止漏水，在另一实施例中，可以在中心管的周壁两端设置凹环，胶水可以进入凹环，使第四防水胶带更好的与凹槽结合。第四防水胶带便于卷绕，而且可以在形成第二防水胶带打胶的时候同时完成对第四防水胶带的打胶工作，第二反渗透膜片的横向边与其相贴合，而且第二反渗透膜片的竖向尺寸可以与两第四防水胶带间的距离相等，使整个卷绕层的各部分尺寸相对应。
本实用新型还公开了另一技术特征：
一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构的其制备方法，
s1、将其中一纯水导布一端与中心管周壁相联接；
s2、将第一反渗透膜片正面朝上的放置在该纯水导布上方，并在第一反渗透膜片正面的两个横向边打胶形成第三防水胶带；
s3、在第一反渗透膜片正面上方放置进水隔网；
s4、将第二反渗透膜片正面朝下的放置在进水隔网上，在第二反渗透膜片反面靠近中心管的竖向边及远离中心管的竖向边打胶形成第一防水胶带；
s5、在第二反渗透膜片反面的上方放置另一纯水导布；
s6、将依次放置的一纯水导布、第一反渗透膜片、进水隔网、第二反渗透膜片、另一纯水导布卷绕在中心管外周。
本实用新型中，将在s4中，在第二反渗透膜片反面的一横向边打胶形成第二防水胶带，该第二防水胶带的两端与两第一防水胶带相联接。
本实用新型实施例中，所述中心管，一端带有进水口，周壁设有出水口，这些出水口可以为长条口，或者竖向排布的出水口，具体参考说明书附图。所述反渗透膜元件，可以有上述一个卷绕层或者多个卷绕层组成。
本实用新型的制水过程：原水从中心管一端部流进中心管内部，从中心管的周壁的出水口分布均匀的流向反渗透膜正面，纯水从反渗透膜片的反面流出，沿着反渗透膜片向中心管一端面或者两个端面流出。没有过滤的水经反渗透膜片正面后，从远离中心管的另一侧流出。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，其特征在于，包括：
一中心管，所述中心管一端口为进水端，所述中心管周壁上设置有出水口；及至少一层卷绕层；所述卷绕层包括：
一进水隔网，所述进水隔网上下端面设置有第一反渗透膜片和第二反渗透膜片，所述第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的正面均朝向进水隔网，所述第一反渗透膜片和第二反渗透膜片的反面均联接有纯水导布；
上述进水隔网、第一反渗透膜片、纯水导布、第二反渗透膜片卷绕在中心管外周。
2.根据权利要求1所述的一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，其特征在于，所述第一反渗透膜片正面的两个横向边均设置有第三防水胶带。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，其特征在于，所述第二反渗透膜片反面靠近中心管的竖向边及远离中心管的竖向边设置有第一防水胶带。
4.根据权利要求3所述的一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，其特征在于，所述第二反渗透膜片反面的一横向边设置有第二防水胶带。
5.根据权利要求4所述的一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，其特征在于，所述第二防水胶带的两端与两第一防水胶带相连接。
6.根据权利要求5所述的一种提高反渗透膜元件通量的卷膜结构，其特征在于，所述中心管外周壁的两端设置有与第二防水胶带相配合的第四防水胶带，所述第四防水胶带环绕在中心管外周壁外周。
技术总结